不銹鋼板回火后“次生硬化”的現(xiàn)象如何避免？
 對(duì)一般回火過(guò)程的影響 合金元素硅能推遲碳化物的形核和長(zhǎng)大，并有力地阻滯ε-碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闈B碳體；不銹鋼板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不銹鋼板中，馬氏體的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不銹鋼板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。說(shuō)明這些元素能推遲鐵碳過(guò)飽和固溶體的分解。反之，Mn和Ni促進(jìn)這個(gè)分解過(guò)程（見(jiàn)合金不銹鋼板）。

  合金元素對(duì)淬火后的殘留奧氏體量也有很大影響。殘留奧氏體圍繞馬氏體板條成細(xì)網(wǎng)絡(luò)；經(jīng)300℃回火后這些奧氏體分解，在板條界產(chǎn)生滲碳體薄膜。殘留奧氏體含量高時(shí)，這種連續(xù)薄膜很可能是造成回火馬氏體脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，進(jìn)入滲碳體結(jié)構(gòu)內(nèi)，把滲碳體顆粒粗化溫度由350～400℃提高到500～550℃，從而抑制回火軟化過(guò)程，同時(shí)也阻礙鐵素體的晶粒長(zhǎng)大。

  特殊碳化物和次生硬化 當(dāng)不銹鋼板中存在濃度足夠高的強(qiáng)碳化物形成元素時(shí)，在溫度為450～650℃范圍內(nèi)，能取代滲碳體而形成它們自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物時(shí)需要合金元素的擴(kuò)散和再分配，而這些元素在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)比C、N等元素要低幾個(gè)數(shù)量級(jí)。因此在形核長(zhǎng)大前需要一定的溫度

  回火條件?；谕瑯永碛?，這些特殊碳化物的長(zhǎng)大速度很低。在450～650℃形成的高度彌散的特殊碳化物，即使長(zhǎng)期回火后仍保持其彌散性。在450～650℃之間合金碳化物的形成對(duì)基體產(chǎn)生強(qiáng)化作用，使不銹鋼板的硬度重新升高，出現(xiàn)峰值。這一現(xiàn)象稱為次生硬化。

　　優(yōu)質(zhì)304不銹鋼板的成分均勻，做成冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而無(wú)縫鋼板由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。304不銹鋼板容易刮傷，原因是鋼板廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。 　　深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。不銹鋼板無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。不銹鋼板材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。 　　因?yàn)椴讳P鋼有著不會(huì)生銹的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛的運(yùn)用于各種家裝、出具以及熱水器等多個(gè)行業(yè)的歡迎。今天我們就來(lái)看看影響304不銹鋼板價(jià)格因素都有哪些的相關(guān)內(nèi)容吧?？赡芎芏嗯笥言谫?gòu)買不銹鋼的時(shí)候，都會(huì)遇到一些無(wú)厘頭的報(bào)價(jià)，問(wèn)幾家?guī)准医o的價(jià)格都是不一樣的，其實(shí)關(guān)于不銹鋼304板的價(jià)格也確實(shí)沒(méi)有一個(gè)非常準(zhǔn)確的定位，因?yàn)槊總€(gè)地方每家店以及質(zhì)量都是不一樣的。 　　所以在購(gòu)買之前，要先了解自己想要買厚度的，要什么規(guī)格的，在確定自己的需求以后，才能知道不銹鋼的準(zhǔn)確價(jià)格。不銹鋼的供求關(guān)系也是不銹鋼的價(jià)格引導(dǎo)者，如果庫(kù)存供不應(yīng)求，說(shuō)明不銹鋼的市場(chǎng)是非常好的，這樣才會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存緊張;如果庫(kù)存供大于求，則說(shuō)明市場(chǎng)一般，價(jià)格就會(huì)降下來(lái)。