酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、 和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。
酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴射法。
市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質量分數(shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(質量分數(shù))。
注意事項
鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液,工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品
億銘泰(淮安市分公司)擁有多名國內【無縫鋼管】業(yè)精英,立足高的起點、高的質量和良好的服務團隊,努力打造世博品牌,爭創(chuàng)國內優(yōu)質的【無縫鋼管】公司。
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眾順鋼材有限公司主要銷售直縫管,直縫鋼管,直縫焊管,大口徑直縫焊管,Q235B直縫焊管,直縫焊接鋼管,Q345B直縫鋼管。公司先后自動焊以及高端質量的德國JCOE大口徑厚壁直縫鋼管技術,專業(yè)銷售直縫鋼管線多條,具有科技含量高,銷售范圍廣。
1、退火鋼管的性能和組織問題
性能和組織問題,取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平,這是熱處理質量控制核心的內容。
熱處理工藝制定或執(zhí)行不好,管材的性能(如屈服、抗張、延伸)將會超出標準所規(guī)定的要求;對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標準不允許的組織存在。
2、退火鋼管的尺寸問題
2.1.1鋼管加熱不均產生彎曲
鋼管加熱不均,沿管子軸向方向溫度不同,淬火時組織轉變時間不同,鋼管的體積的變化時間不同,產生彎曲。
2.1.2鋼管淬火產生彎曲
淬火是高強套管和高鋼級管線管生產的 熱處理方式。淬火時組織轉變非常迅速,鋼管的組織轉變帶來體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導致組織轉變速度不一致,也會產生彎曲。