t22合金管經熱處理后常見的質量缺陷有：淬火顯組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點等，’它們對t22合金管的使用壽命和精度具有重要的影響，分析芄產生的原因，對于指導熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從t22合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度，必須觀察顯組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大·會導致t22合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低，t22合金管的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性急劇降低，直接影響到t22合金管的使用壽命。

從供應方面來看：截至到5月9日的調研數(shù)據，Mysteel監(jiān)測的37家熱軋板卷生產企業(yè)中，鋼廠產能利用率86.17%，環(huán)比上周86.42%（2019年新高）下降0.25%；雖然同口徑沒有達到2018年的 點，但是由于2019年新產線的開始生產，因此預計5月份全國聊城t11合金管計劃量環(huán)比上月增加會繼續(xù)出現(xiàn)增加。
    另外截至4月底的調研數(shù)據，Mysteel監(jiān)測的29家聊城t11合金管鋼廠生產企業(yè)中，鋼廠產能利用率為83.70%，創(chuàng)下2019年新高，但由于熱冷價差持續(xù)的萎縮，5月份大部分鋼廠開始有冷軋轉產熱軋的計劃以及檢修的計劃，截至到5月9日的調研數(shù)據，聊城t11合金管廠產能利用率已經下降到79.98%，從目前來看，4月份和的檢修對比5月份的檢修以及轉產，預計5月聊城t11合金管整月計劃產量環(huán)比上月不會增加。