活性氧化鋁球生產(chǎn)方法，涉及化學品氧化鋁生產(chǎn)工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經(jīng)粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結(jié)劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業(yè)，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發(fā)生異構化反應。

活性氧化鋁干燥劑（ LX-GZ型）
本品是一種多孔球狀物質(zhì)，具有很強的吸附功能，比表面積大、抗壓硬度高，使用壽命長，并能通過再生方法反復使用。本品為白色、球狀多孔性物質(zhì)、無臭、不粉化、不溶于水。廣泛應用于石油化工、化工、紡織、治金等行業(yè)的儀表風干燥，變壓吸附空分裝置中，吸附露點可達-41度以上，也可用于鋼鐵、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的液相及氣相深度干燥。
理化指標：
 活性氧化鋁是具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面積的氧化鋁。它適用于多種氣體和液體的干燥，在石油和化肥、化工等許多反應過程中用作吸附、干燥劑、催化劑及其載體。
    活性氧化鋁按內(nèi)部主晶組成分為Y型和X～P型，按其用途可分為活性氧化鋁吸附劑、活性氧化鋁干燥劑和活性氧化鋁催化劑載體。

 活性氧化鋁按內(nèi)部主晶相組成分為Y型和X-P型，按照其用途可分為活性氧化鋁吸附劑、活性氧化鋁干燥劑和活性氧化鋁催化劑載體。 活性氧化鋁球,它可用于石油化工，煤化工，精細化工制氧，飲用水中除氟等行業(yè)，具有吸附、干燥、和催化等作用，該產(chǎn)品是思醌法生產(chǎn)雙氧水不可缺少的再生降解物。該產(chǎn)品是用高純度氧化鋁經(jīng)科學調(diào)配，催化精加工而成。它能吸附去除水中對人體有害的氟，可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氧、除氟、脫砷、污水脫色、除臭等用途?；钚匝趸X球,它可用于石油化工，煤化工，精細化工制氧，飲用水中除氟等行業(yè)，具有吸附、干燥、和催化等作用，該產(chǎn)品是思醌法生產(chǎn)雙氧水不可缺少的再生降解物。我廠生產(chǎn)的活性氧化鋁除氟濾料具有強度高、吸附性能好、不粉化、不溶解、澄清度高和使用壽命長等優(yōu)點。產(chǎn)品自投放市場以來，通過多家雙氧水廠、化肥廠、制氧廠和石油化工、煉油單位使用，得到用戶一致好評。已在國內(nèi)引進的設備裝置中成功地代替了進口產(chǎn)品。