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磁性：金屬能被磁場吸引或磁化的性能稱為磁性。根據(jù)磁性，可把盆屬分為:鐵磁性的，即在外磁場中能強烈坡磁化的，如鐵、鎳、鉆及其合金都是鐵磁性金屬。順磁性的，即在外磁場中只能弱地被磁化的如錳，鋁，鉻、鎢等都是順磁性金屬；逆磁性的，即能抗拒或削弱外磁場的磁化件用的，如銅、鉛、鋅、錫等都是逆磁性金屬，通常說的磁性材料，指的是鐵磁性金屬材料，而弱磁性或無磁性金屬材料，則指的是順磁性和逆磁性余屬材料。
磁場強度：導體中通過電流，其周圍就產(chǎn)生磁場，磁場對原磁矩或電流產(chǎn)牛作用力的大小為磁場強度的表征。其代表符號為H，單位為安/米。磁感應(yīng)強度：磁介質(zhì)中的磁化過程，可以看作是在原先的磁場強度（H）上加上一個由磁化強度（J）所決定的、數(shù)量等于4πJ的新磁場，因而在磁介質(zhì)中的磁場B＝H+4πJ，叫做磁感應(yīng)強度。符號為B，單位為特(斯拉)。



熱膨脹性：一般金屬材料，在受熱時體積都要張尺‘即幾何尺寸要伸長，稱為熱膨脹性.通常用膨脹系數(shù)表示。一有些機械零部件，如內(nèi)燃機的活寒與缸套的間隙很小，既要保證活塞在缸套內(nèi)作往復運動又要保證氣密性，因此活塞和缸套材料的熱膨脹性要相近，以免活塞卡死或漏氣。又如精密儀器或精密機床，為了保持高度的情確性，具零件必須采用膨脹性很小的材料來制造。另外，不同金屬焊接時，也要考慮他們的熱膨脹性足否相近，如相差較人，焊接后會導致變形或損壞。
導電性：金屬傳導電流的能力，稱為導電性。不同種類金屬的導電性不同。銀的導電性 ，其次為銅和鋁。如把銀的導電性作為100，那么銅的導電性為94，鋁為55，鐵為2。一般來說，純金屬的導電性較合金為好、
材料的導電性愈好，則電流通過時電能的損失愈小，所以導電材料多選用銅或鋁(銀的價格太高）。如果材料的導電性差，則電流通過時會產(chǎn)生很大熱量。所以電熱爐內(nèi)電熱元件（電阻絲、電阻帶等）都采川鉻鎳合金.鐵鉻鋁合金等高電阻材料。




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碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹的。
錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。




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