冷凍式干燥機(jī)操作事項(xiàng) 機(jī)器的操作 ① 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 ②．啟動(dòng)及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以壓力保證機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。 ③．機(jī)臺(tái)的停止 關(guān)機(jī)前請先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái) 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。 ④．機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。

冷凍式干燥機(jī) 應(yīng)用 干燥機(jī)是種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。 干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。 在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。 熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。