江蘇鹽城硅膠墊 伸長率 通常是指"極限破裂伸長"或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120％之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699％之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900％之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。 折疊操作時間 操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。 折疊硫化時間 有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

江蘇鹽城硅膠墊 由于方便操作的原因，有些客戶會要求對導(dǎo)熱硅膠墊片增加補(bǔ)強(qiáng)材，如玻纖布，PI等，在這種情況下，導(dǎo)熱硅膠墊片整體的硬度會有很大的改變，硬度會提高。 除了增加玻纖布、PI等會增加導(dǎo)熱墊的硬度之外，厚度也會影響導(dǎo)熱硅膠墊的壓縮和硬度，比如我們經(jīng)常碰到的一個問題，同樣材質(zhì)、同樣導(dǎo)熱率的導(dǎo)熱硅膠墊片，厚一點的要比薄的導(dǎo)熱墊壓縮更好，測試時硬度會發(fā)現(xiàn)厚的導(dǎo)熱墊硬度會更低。筆者就有過經(jīng)歷。導(dǎo)熱率2.0W/mK，3.0mm厚度的導(dǎo)熱墊和2.0W/mK， 2.5mm厚度的導(dǎo)熱墊兩者的壓縮有很大區(qū)別，前者在300N左右的壓力下能達(dá)到65％的壓縮率，而后者在同樣壓力下壓縮率只有55％左右，測試硬度分別為Shore00 43和Shore00 50。 如何正確理解導(dǎo)熱硅膠墊的硬度及壓縮？ 有很多采購甚至工程師都不了解測試規(guī)則，拿到成品之后再做測試，得出的結(jié)論基本都是不準(zhǔn)確的。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試，需要去除所有跟導(dǎo)熱硅膠墊本身無關(guān)的材料，把導(dǎo)熱硅膠墊做成一個6mm厚度，直徑30mm的圓柱體。測試時需要注意一個操作過程，通常不專業(yè)的測試人員會在壓下硬度計時馬上讀數(shù)，在使用Shore00硬度表示時，這樣錄取到的數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的。正確的做法應(yīng)該是壓下硬度計后等待30秒，我們可以看到，在硬度計下壓松開后，讀數(shù)指針會慢慢后退，然后會停下來，從下壓后開始計算，約30秒，這時讀取的數(shù)據(jù)才是Shore00硬度真實反映。