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濺。
澆鑄時大氣中的氧將進入鋼錠，使鋼液二次氧化而降低鋼的質量。澆鑄高質量鋼時，需用惰性氣體氬保護與空氣接觸的鋼流，用合成固體渣粉保護模中上升的鋼液面。
鎮(zhèn)靜鋼錠錠身凝固時所造成的體積收縮需用帽頭內鋼液來補充，因此可適當延長帽頭澆鑄時間。一般帽頭注速比錠身注速慢一倍左右。
在鑄錠過程中由于操作不當或注速、鑄溫控制不當，會使鑄成的錠有種種缺陷。常見的缺陷為：鋼錠表面的結疤、重皮和縱、橫裂紋，內部的殘余縮孔、皮下氣泡、疏松和偏析，混入鋼中的耐火物和爐渣、灰塵造成的夾雜等。這些缺陷能大大降低鋼錠的成坯率，甚至使整個鋼錠報廢。
未凈鋼
鋼錠只經過了基本（ 限）的脫氧處理。鋼錠凝固時，鋼錠模的四周及底部生成一層接近純鐵的金屬層，而碳、硫及磷等則于中央收縮孔附近生成偏折。



新物通物資(揚州市分公司)秉承“以客戶為中心，以低價為基礎，以客戶滿意為目標”的經營理念，以優(yōu)惠的 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管價格來贏得用戶的信賴。我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，來回饋社會，服務顧客。




鑄鋼件廠家了解到鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。以免鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：
由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。



鑄鋼件加工的鑄造工藝設計是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質高產鑄鋼的重要技術管理措施。在選定鑄造工藝方案時，須考慮鑄造車間的具體條件，如鑄造設備運轉情況、生產能力，鑄鋼件的結構和尺寸、技術要求以及生產數(shù)量等。
    當生產的工藝方案決定以后，還應根據(jù)產品零件圖的形狀、尺寸和技術要求，選定各種鑄造工藝參數(shù)。鑄造工藝參數(shù)是由金屬種類和鑄造方法等要素的特點決定的。
鑄鋼件是金屬物件，它很多不同的形狀，鑄鋼件加工過程復雜但又具有創(chuàng)造性，那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢?
    大型鑄鋼件加工及工藝設計需要考慮很多的工藝方面的條件要素，也需要運用很多的設計技巧。一些在小件中不顯眼的因素，在大件中就會產生巨大的影響。大型鑄鋼批量小，工藝試驗和改進也比較困難，要求其設計者具有有豐富的行業(yè)知識和設計經驗。




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