我們?yōu)槟鷾蕚淞藷o縫管廠家直供產(chǎn)品的全新視頻介紹,視頻中的每一幀,都是產(chǎn)品的真實寫照
以下是:江蘇揚州無縫管廠家直供的圖文介紹
客戶導向,彰顯特色、打造客戶心中的一線品牌-聚旺物資(揚州市分公司),公司主營: 利達鍍鋅鋼管,歡迎詢價。
無縫管是一種重要的鋼材產(chǎn)品,廣泛應用于石油、江蘇揚州本地化工、江蘇揚州同城冶金、江蘇揚州附近電力、江蘇揚州附近船舶等行業(yè)。無縫鋼管的優(yōu)點是具有較高的耐壓性能,優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的耐熱性能。無縫管的材質(zhì)選擇十分重要,不同的材質(zhì)適用于不同的場合和工作環(huán)境。下面是無縫管的常見材質(zhì)選擇:1. 碳素鋼無縫鋼管:碳素鋼無縫管是常見的材質(zhì)選擇之一,具有較高的抗拉強度和硬度,適用于普通結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備的制造。2. 低合金鋼無縫管:低合金鋼無縫鋼管含有一定比例的合金元素,具有較高的耐磨性和耐熱性,適用于高溫高壓條件下的工作環(huán)境。3. 高合金鋼無縫鋼管:高合金鋼無縫鋼管含有多種合金元素,具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能,適用于化工、江蘇揚州本地石油和航空航天等領(lǐng)域。4. 不銹鋼無縫鋼管:不銹鋼無縫鋼管具有較好的耐腐蝕性,適用于化工、江蘇揚州同城食品加工和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。5. 銅合金無縫管:銅合金無縫鋼管具有很好的導熱性和耐蝕性,適用于制冷設(shè)備、江蘇揚州本地換熱器等領(lǐng)域。6. 鋁合金無縫鋼管:鋁合金無縫鋼管具有較輕的重量和良好的耐腐蝕性,適用于航空、江蘇揚州本地航天和汽車工業(yè)。7. 鈦合金無縫鋼管:鈦合金無縫鋼管具有很好的耐腐蝕性和良好的熱性能,適用于化工、江蘇揚州當?shù)睾Q箝_采和高溫高壓條件下的工作環(huán)境。以上是無縫鋼管的常見材質(zhì)選擇,每種材質(zhì)都有其特定的優(yōu)點和適用領(lǐng)域。在選擇無縫管的材質(zhì)時,需要根據(jù)具體的工作環(huán)境、江蘇揚州本地要求和性能需求來進行綜合考量,以確保材質(zhì)的選擇符合實際需求。無縫鋼管是一種重要的管道材料,正確的材質(zhì)選擇可以有效提高管道的使用壽命和性能,降低維護和更換成本,確保生產(chǎn)和工程的穩(wěn)定進行。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、江蘇揚州連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、江蘇揚州附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、江蘇揚州本地規(guī)格、江蘇揚州生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、江蘇揚州同城冷拔(約占10~20%)方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、江蘇揚州當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、江蘇揚州本地軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示(見軋機)。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1,括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機,1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、江蘇揚州當?shù)財D壓機、江蘇揚州同城周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現(xiàn),特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、江蘇揚州當?shù)刂小⒔K揚州小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、江蘇揚州附近軋管機軋制、江蘇揚州盤管拉伸工藝。
點擊查看聚旺物資(揚州市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】