電工鋼硅鋼片寶鋼可以提供從變壓器鐵心設(shè)計(jì)材料選擇到變壓器制造，包括：核心設(shè)計(jì)中的材料選擇，以控制性能和成本；從成本和性能角度優(yōu)化鋼材和結(jié)構(gòu)；為核心制造提供技術(shù)支持，以確保 性能；新產(chǎn)品和新技術(shù)，提高變壓器產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。工作經(jīng)驗(yàn)：40多年前從事晶粒取向電工鋼，具有完整的研發(fā)、江蘇揚(yáng)州本地制造和應(yīng)用能力產(chǎn)品：產(chǎn)品種類繁多，包括對(duì)流、江蘇揚(yáng)州本地高磁導(dǎo)率、江蘇揚(yáng)州本地疇細(xì)化、江蘇揚(yáng)州本地低磁致伸縮和無鉻酸鹽涂層晶粒取向電工鋼等級(jí)：鐵損P1.7/50低于0.55W/kg的 級(jí)能力：中國(guó)有史以來 家開發(fā)出具有制造100％優(yōu)質(zhì)晶粒取向電工鋼。晶粒取向電工鋼產(chǎn)量居世界 。寶鋼不斷更新和改進(jìn)性能變壓器用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，為自定義ers提供一系列來自機(jī)械性能的全套數(shù)據(jù)和基本磁性能下的特殊性質(zhì)工作條件根據(jù)不同的要求，

電工鋼硅鋼片電工鋼鋼板經(jīng)沖片、江蘇揚(yáng)州同城剪切、江蘇揚(yáng)州附近彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或鐵心疊片的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1)、江蘇揚(yáng)州附近避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、江蘇揚(yáng)州附近100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2)、江蘇揚(yáng)州附近退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板或鐵心疊片各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3)、江蘇揚(yáng)州附近冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí)，可按每小時(shí)不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí)，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。