重慶南恩球墨鑄鐵管廠

簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，另外，如果項(xiàng)目所采用的球墨鑄鐵管在質(zhì)量上符合標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項(xiàng)改善施工環(huán)境的新型管材。

另外，可根據(jù)用戶的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環(huán)氧樹脂涂層，預(yù)裝隔熱層等,內(nèi)涂層:水泥砂漿內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+封面涂層。

2. 硅 

球墨鑄鐵管硅對(duì)韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數(shù)量,提高韌性和塑性,同時(shí)又固溶強(qiáng)化鐵素體基體,增加強(qiáng)度和硬度。當(dāng)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5%以上時(shí),沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應(yīng)超過2.7%。因此,在碳當(dāng)量確定的條件下,應(yīng)盡量采取高碳低硅方案,這對(duì)提高韌性有利。 

3. 磷 

磷是鑄鐵中的常存元素,它對(duì)球墨鑄鐵的機(jī)械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對(duì)待。其主要原因是共晶團(tuán)晶界產(chǎn)生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團(tuán)邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學(xué)性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)每增加0.01%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度升高4.0～4.5℃。當(dāng)磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.16%時(shí),脆性轉(zhuǎn)變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產(chǎn)高韌性球墨鑄鐵時(shí),含磷量應(yīng)盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應(yīng)低于0.1%。熱力學(xué)表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產(chǎn)球墨鑄鐵就采用低磷生鐵

 

良好的抗震性和耐腐蝕性,操作簡單，安裝易掌握,改善勞動(dòng)條件，是一種比較好的接口形式，另外，可根據(jù)用戶的不同要求，提供不同內(nèi)外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆。

而使得鎂，稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā),鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng)，需建立眾多的自來水管網(wǎng)，鋪設(shè)和使用更多的供水壓力管材。

適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,3，連續(xù)鑄鐵直管:連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送,4，排水鑄鐵管:普通排水鑄鐵承插管及管件，同時(shí)也是各自來水公司及廣大代理商的品牌，多個(gè)中小城鎮(zhèn)和廣大農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實(shí)現(xiàn)自來水供應(yīng)。

 

表面處理方法：
1、清洗
應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。