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漆_環(huán)氧煤瀝青涂料產地批發(fā)

更新時間:2025-09-02 15:57:05 ip歸屬地:鎮(zhèn)江,天氣:小雨轉多云,溫度:23-30 瀏覽次數:30    公司名稱: 萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(鎮(zhèn)江市分公司)

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產品參數
產品價格16/kg
發(fā)貨期限2
供貨總量9999
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
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江蘇鎮(zhèn)江防腐涂裝的前提是確定基材類型,根據基材選擇底漆,因底漆與基材直接接觸,附著力的好壞將影響整體的涂裝質量。較為常見的基材為鋼鐵、鑄鐵、碳鋼等,大多數的涂料都可以在其表面涂裝,但有一類光滑金屬表面涂裝,需要采用特殊專用底漆才能達到理想的效果。 此類金屬包括不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板、鋁板、銅、合金、有色金屬等,由于其表面非常光滑,導致涂漆后出現掉漆脫落的問題,常用的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等都無法有效的粘附在金屬表面。傳統的涂裝產品為環(huán)氧鋅黃底漆或磷化底漆,這兩種產品目前已無法與當前環(huán)保低碳理念相符合,隨著防腐要求的提高,其涂膜特性也無法繼續(xù)勝任。 環(huán)氧鋅黃底漆性能缺陷:漆膜呈黃色,覆涂面漆時難以遮蓋,需要涂裝多遍才能達到規(guī)定的顏色;漆膜質脆,不適合厚涂;鉛、鉻含量超標,污染環(huán)境,對危害較大;有機溶劑揮發(fā)較大;被涂基材需要打磨或噴砂處理,施工復雜。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆雖然可以達到較好的附著力,但涂料中含有磷酸,會破壞金屬表面的防護層。以鍍鋅板為例,鋼板鍍鋅后鋅層具有陰極保護作用,對鋼板防腐蝕性強,涂裝磷化底漆后,磷酸與鋅層反應,鋅被消耗,破壞了鋅的電化學防腐作用。




江蘇鎮(zhèn)江玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1:用于表面處理,詳細施工要求如下:預處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應打磨掉。2 結構轉角、表面凹凸不平及縫表面應打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子,表面需干燥,雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用環(huán)氧膩子找平。厚度根據實際情況決定。 二、涂刷底漆 取預配好的適量底漆,加入適當促進劑攪拌均勻后,在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預混料,加入適當促進劑攪拌均勻后,再加入適當比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為2h。 3、通常情況下,施工2道即可, 4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充當稀釋劑用,只能做為滾壓液使用) 的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。如不滾壓也可以,就是平整度差點,沒有那么美觀。 5、在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。 2) 取預配好的適量面漆料,加入規(guī)定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔2h。 五、注意事項 1、固化劑10-15%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。 5、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。 施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。



江蘇鎮(zhèn)江玻璃鱗片防腐涂料的一些優(yōu)越性 玻璃鱗片防腐涂料是在鋼鐵設備上運用比較廣泛的外層涂料漆。在很多的生產和建筑施工領域中,往往都會有大量的鋼鐵外層暴露在空氣中,所以涂漆往往是 的解決辦法。傳統的涂漆往往會伴隨著年代的久遠而造成造成漆皮的脫落,從而會影響建筑或機械的品質。 玻璃鱗片防腐涂料是目前 的也是運用比較廣泛的一種涂料工藝,尤其對于很多的技術工作者而言,會明顯的發(fā)現其獨特性。玻璃鱗片防腐涂料的附著性非常的強,一般可以實現對鋼鐵結構的完全封閉,另外其防火、保溫的效果也使其多應用在一些管道運輸方面。 玻璃鱗片防腐涂料中包含玻璃鱗片,具有一定的厚度和各種耐腐蝕性,不容易與空氣發(fā)生反應,外觀不容易脫落損毀,所以在長期的使用過程中,也會有非常好的使用價值。 防腐玻璃鱗片膠泥樹脂;環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片防腐施工,脫硫塔玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片防腐工程施工,玻璃鱗片防腐涂料,乙烯基玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片膠泥,高溫玻璃鱗片涂料,樹脂玻璃鱗片膠泥;乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料;脫硫塔玻璃鱗片防腐材料;玻璃鱗片防腐施工;2015玻璃鱗片防腐膠泥




施工方法 江蘇鎮(zhèn)江玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動上底漆。根據現場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項: 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現場必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測,檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據設計厚度要求進行檢測,每 平方米測3個點,要求達到襯里設計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。 3:電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測,當發(fā)現存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑,促進劑的加入量根據環(huán)境溫度的高低進行調整,當環(huán)境溫度較高時,則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)


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