建鑫金屬制造(鎮(zhèn)江市分公司)坐落在開發(fā)區(qū),本公司是一家提供 復(fù)合排水排污蓋板的專業(yè)供應(yīng)商及生產(chǎn)商,在市場競爭強(qiáng)烈的今天,公司本著一切以客戶所需,提供更方便、更快捷、更有效的服務(wù)建立了完善的售后服務(wù)體系,擁有一支專業(yè)技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì),為客戶提供365天,全天候服務(wù)。多年來的勵精圖治,使我公司贏得了廣大客戶的一致好評。我們將誠實(shí)守信,追求卓越的經(jīng)營理念,竭誠為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
球墨鑄鐵管的12點(diǎn)技術(shù)要求 鑄鐵排水管 鑄鐵排水管
1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30%,硫含量不得超過0.10%。鑄鐵排水管
2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210,鑄鐵排水管金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。
3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。鑄鐵排水管
4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵,鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)緊湊,易于切割,鉆孔。
鑄鐵排水管
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫鑄鐵排水管、錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。
6.減薄的各種局部缺陷,鑄鐵排水管其深度不得超過(2+0.05 T)的毫米。鑄鐵排水管
7.軸承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的,鑄鐵排水管允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。鑄鐵排水管
10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
11.涂層外表面應(yīng)清潔,無銹,鐵片。
1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):目前市場上生產(chǎn)柔性鑄鐵排水管的廠家所執(zhí)行的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不一,產(chǎn)品質(zhì)量和性能參差不齊。我公司生產(chǎn)的柔性抗震鑄鐵排水管及管件,參照GB12772和ISO6594等標(biāo)準(zhǔn)研制開發(fā)而成,材質(zhì)、重量與尺寸穩(wěn)定,與目前市場上通用規(guī)格一致,完全符合工程安裝規(guī)范。
2、管件配套:目前由于技術(shù)、制備、規(guī)模等方面的原因,生產(chǎn)柔性鑄鐵排水管的廠家往往不生產(chǎn)配件,而生產(chǎn)配件的廠家往往不生產(chǎn)直管,造成直管與配件匹配吻合性差。我公司憑借雄厚的專用設(shè)備優(yōu)勢和規(guī)模優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)了從直管到配件的全程統(tǒng)一生產(chǎn),形成系列,標(biāo)準(zhǔn)一致,質(zhì)量穩(wěn)定。
3、抗震性能強(qiáng):我公司生產(chǎn)的柔性抗震鑄鐵排水管,在鐵水生成過程中采用了特殊配料,成品韌性增強(qiáng),抗震性能明顯提高。
4、內(nèi)腔外壁光潔:我公司生產(chǎn)的柔性抗震鑄鐵排水管,在加工環(huán)節(jié)使用了自行設(shè)計(jì)的加工清理工藝設(shè)備,內(nèi)壁光滑,排污順利,外壁細(xì)密,光潔度好。
5、水沖無噪音:柔性抗震鑄鐵排水管在生產(chǎn)設(shè)計(jì)上直管與管件連接采用特制橡膠密封圈,既保證了連接處的密閉性,又能阻隔振動的傳播,獨(dú)有的緩沖除噪器,使管道系統(tǒng)在使用時(shí)自上而下幾乎無噪音。
砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,鑄鐵排水管 以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下,產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象,致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。
(7)澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),鑄鐵排水管不能保證金屬液順序凝固;另外,冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。鑄鐵排水管
1.2 防止措施
(1)控制鐵液成分:保持較高的碳當(dāng)量(>3 9%);盡量降低磷含量(<0 08%);鑄鐵排水管降低殘留鎂量(<0 07%);采用稀土鎂合金來處理,稀土氧化物殘余量控制在0 02%~0 04%。
(2)工藝設(shè)計(jì)要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補(bǔ)充高溫金屬液鑄鐵排水管,冒口的尺寸和數(shù)量要適當(dāng),力求做到順序凝固。
(3)必要時(shí)采用冷鐵與補(bǔ)貼來改變鑄件的溫度分布,以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應(yīng)在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時(shí)間不應(yīng)超過25mi鑄鐵排水管n,以免產(chǎn)生球化衰退。
(5)提高砂型的緊實(shí)度,一般不低于90;撞砂均勻,含水率不宜過高,保證鑄型有足夠的剛度