脈沖噴吹布袋除塵器選用針刺氈；分室反吹布袋除塵器或機械振打布袋除塵器選用機織布,接下來就是除塵布袋的構(gòu)造問題了。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰。氟美斯濾袋（除塵布袋）是一個耐高溫新品種。其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。因此應(yīng)放在后進行安裝，安裝除塵器濾袋時布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。尺寸穩(wěn)定性、強度更好，并且價格低于其它耐高溫化學釬維,氟美斯濾袋是針對我國國情研制的新產(chǎn)品,氟美斯濾袋（除塵布袋）具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品;氟美斯針刺氈濾袋與玻璃纖維濾袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。氟美斯濾袋（除塵布袋）與玻璃纖維濾料相比，壓縮空氣含有較多油、水等雜質(zhì)，如不經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會使濾袋受污受潮導致結(jié)露糊袋。除塵骨架和除塵布袋的安裝是全部安裝中小心和仔細的工作，過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低,與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；

安裝布袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到除塵骨架上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止,為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個除塵骨架。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料,PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。如果除塵器的密封性無法保護，在除塵器運行時部分塵土會從縫隙當中漏出，大大降低了除塵器的除塵效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。電磁閥在受到水汽的影響也會無法正常工作，無法正常控制脈沖閥和離線閥，降低除塵效果。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所，含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。除塵器濾袋，布袋會變得潮濕，對布袋的通氣性造成極大保的影響，布袋通氣性下降，也加快了布袋的磨損，降低了布袋的使用壽命。除塵濾袋的應(yīng)用,煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)，垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。脈沖式反吹的運行也需要根據(jù)環(huán)境和生產(chǎn)來進行相應(yīng)的調(diào)整，只有合適的運行才能發(fā)揮效果。因此在安裝除塵器時，可以對觀察窗、蓋板、除塵管道等進行加強密封，其中的蓋板、檢查裝置、設(shè)備連接處等還可以采用耐熱玻璃或塑料黃油等進行二次密封以確保其密封性。