實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種方便攝入潤(rùn)滑油，從而使用簡(jiǎn)便并有效保障了使用壽命，并且提前將凝固的潤(rùn)滑油液化，進(jìn)而防止了摩擦受損的新型軸套。本實(shí)用新型的新型軸套，包括管狀主體，所述主體內(nèi)壁上設(shè)置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述主體壁上設(shè)置有 通孔和第二通孔，并在所述 通孔處設(shè)置有 封蓋；所述第二通孔處設(shè)置有第二封蓋；所述 通孔與 凹槽連通；所述第二通孔與第二凹槽連通；所述 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在所述 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設(shè)置有電加熱絲。本實(shí)用新型的新型軸套，所述 凹槽和第二凹槽平行設(shè)置在所述主體內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為在主體內(nèi)壁上設(shè)置有 凹槽、第二凹槽和第三凹槽，主體壁上設(shè)置有 通孔和第二通孔，并在 通孔處設(shè)置有 封蓋；第二通孔處設(shè)置有第二封蓋； 通孔與 凹槽連通；第二通孔與第二凹槽連通； 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通，并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內(nèi)均設(shè)置有電加熱絲；這樣，可以通過向 通孔和第二通孔內(nèi)攝入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油自 通孔和第二通孔分別進(jìn)入 凹槽和第二凹槽，從而整體對(duì)轉(zhuǎn)軸和軸套之間起到潤(rùn)滑作用，且不用拆下即可，使用簡(jiǎn)便并有效保障了使用壽命，而且增加了電加熱絲的設(shè)計(jì)后，再準(zhǔn)備啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸前，可以通過打開電加熱絲預(yù)熱，將潤(rùn)滑油液化后打開轉(zhuǎn)軸，從而防止了轉(zhuǎn)軸和軸套摩擦受損。
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種軸套，包括軸套本體，所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套，所述左軸套和右軸套的圓周側(cè)面分別沿軸套本體的徑向向內(nèi)凹陷形成與軸套本體同心設(shè)置的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置有陶瓷襯套。
通過采用上述技術(shù)方案，左軸套和右軸套之間通過拼接的方式實(shí)現(xiàn)相互固定，從而通過左軸套和右軸套的拼接，完成了大型軸套的安裝，但是對(duì)于大型軸套采用陶瓷外層來說，其需要對(duì)面兩個(gè)問題，其一為，如果采用套設(shè)的方式進(jìn)行陶瓷外層的安裝，將會(huì)由于左右軸套之間畢竟不是一體設(shè)置，在軸套使用的過程中，左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動(dòng)和碰撞，而陶瓷的硬度高，但是彎曲應(yīng)力幾乎沒有，所以在左、右軸套上通過套設(shè)和噴附的方式進(jìn)行陶瓷層的設(shè)置，必定會(huì)導(dǎo)致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂，其二為，通過噴附陶瓷的方式，將會(huì)導(dǎo)致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷，導(dǎo)致左、右軸套在安裝的過程中產(chǎn)生間隙，嚴(yán)重影響軸套的質(zhì)量；通過設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽設(shè)置在軸套本體的中心位置，該位置的面積較大，同時(shí)采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題，同時(shí)環(huán)形槽的主要作用是對(duì)套設(shè)在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用，在陶瓷襯套向外移動(dòng)的過程中，通過環(huán)形槽相對(duì)側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力，使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi)，避免陶瓷襯套發(fā)生移動(dòng)，增強(qiáng)兩者的固定效果，同時(shí)使陶瓷襯套固定地更加牢固。
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[0011] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的條狀凸體上設(shè)有弧形凸面。
[0012] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的軸體和加強(qiáng)套之間形成四個(gè)圓周均勻分布的扇形 盲孔。
[0013] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的軸體的外徑大于從動(dòng)軸體的外徑且該軸體和從動(dòng) 軸體連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的軸體上設(shè)有位于正方形配合孔的孔口處設(shè)有環(huán)形 導(dǎo)向錐面。該結(jié)構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0015] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的從動(dòng)軸體上設(shè)有位于連接孔孔口處的倒角。該結(jié) 構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本軸套的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：1:主動(dòng)軸配合端采用正方形設(shè) 計(jì)，方便裝配，增強(qiáng)了受力可靠性；2:主動(dòng)軸
圖中：1、軸套本體；11、條形通槽；12、環(huán)形缺口a；13、環(huán)形缺口b；2、卡置環(huán)；21、環(huán)形凸起a；22、弧形卡置條；23、下拉盲孔；24、限位缺口；25、通槽缺口；3、輔助環(huán)；31、弧形通孔；4、限位環(huán)；41、環(huán)形凸起b；42、放置槽；43、u形下拉通孔；44、條形固定通孔；45、扇形缺口；5、復(fù)位彈簧；6、條形卡置件；61、滑移柱。
具體實(shí)施方式
以下，
用實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的描述。這個(gè)實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型 實(shí)施方式的描述，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍有任何限制。
