不銹鋼管是我們常見(jiàn)的一種材質(zhì),在使用過(guò)程中,為提高其性能需求,可經(jīng)過(guò)一系列工藝效果進(jìn)行處理,而熱處理完后,需要對(duì)不銹鋼管進(jìn)行冷卻,冷卻對(duì)不銹鋼管的使用是非常重要的,如果某個(gè)環(huán)節(jié)的工藝選擇錯(cuò)誤,會(huì)造成不銹鋼管材質(zhì)質(zhì)量的問(wèn)題,所以我們?cè)谶M(jìn)行冷卻時(shí)需要注意以下幾大問(wèn)題。
1、不銹鋼管的過(guò)冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會(huì)造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
2、對(duì)于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開(kāi)裂,在淬火時(shí)可 進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時(shí)間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性 等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。
3、分級(jí)淬火溫度應(yīng)不超過(guò)650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物。
4、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快 的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進(jìn)行四次 回火。
5、高溫分級(jí)淬火應(yīng)在580~620°C的中性鹽浴中進(jìn)行,不宜 采用500~550°C的硝鹽進(jìn)行分級(jí)冷卻,其原因在于硝鹽會(huì)對(duì)熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
6、淬火操作時(shí)應(yīng)垂直放入冷卻介質(zhì)中,以減少變形。
現(xiàn)在具備良好性能的設(shè)備和機(jī)件都是采用不銹鋼材料制成，被廣泛地運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域上。盡管不銹鋼材料擁有很好的性能，但是人們?cè)谑褂没蛘呱a(chǎn)的過(guò)程中方法不正確，往往顯得大材小用。

不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有焊縫長(zhǎng)條鋼材。大量作輸送流體管道，如輸送石、天然氣、煤氣、水及某些固體物料管道等。鋼管按橫截面積形狀不同可分為圓管和異管。由于在周長(zhǎng)相等條件下，圓面積大，圓形管可以輸送更多流體。 此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定局限性，如在受平面彎曲條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常方、矩形管。 不銹鋼焊管途GB/T12770-2002（機(jī)械結(jié)構(gòu)不銹鋼焊接鋼管）。主要于機(jī)械、汽車(chē)、自行車(chē)、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其表材質(zhì)0Cr11Cr100Cr19Ni11Cr18Ni0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-2008（流體輸送不銹鋼焊接鋼管）。 主要于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。表材質(zhì)為06Cr19Ni022Cr19Ni06Cr19Ni110Ti、00Cr10Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。市場(chǎng)需求展望隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展，不銹鋼裝飾管不銹鋼消費(fèi)量不斷增加，其中不銹鋼管需求量同樣日趨擴(kuò)大，市場(chǎng)前景看好。 不銹鋼無(wú)縫管市場(chǎng)需求表現(xiàn)在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石、化工、發(fā)電等，其需求量占不銹鋼無(wú)縫管消耗總量三分之一，還有如汽車(chē)，造船，建筑和業(yè)等也有較大需求。不銹鋼焊管目前主要于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬(wàn)t左右。

  相對(duì)于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時(shí)效不銹鋼管具有很多突出的性能特點(diǎn)：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時(shí)效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時(shí)效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無(wú)軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時(shí)效鋼通過(guò)簡(jiǎn)單的固溶和時(shí)效熱處理即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時(shí)不存在脫碳問(wèn)題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點(diǎn)。
  2、不銹鋼管力學(xué)性能
  馬氏體時(shí)效鋼是已知的強(qiáng)韌性 的鋼種，相對(duì)于同強(qiáng)度級(jí)別的其他超高強(qiáng)度鋼而言，馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學(xué)性能外，馬氏體時(shí)效鋼還具有良好的高溫力學(xué)性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時(shí)馬氏體時(shí)效鋼的儲(chǔ)能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒(méi)有表面處理的情況下，馬氏體時(shí)效鋼的這項(xiàng)指標(biāo)與其他超高強(qiáng)度鋼接近，但通過(guò)簡(jiǎn)單的噴丸強(qiáng)化或滲氮處理，馬氏體時(shí)效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強(qiáng)度鋼相比，馬氏體時(shí)效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過(guò)焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。不過(guò)由于馬氏體時(shí)效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時(shí)效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來(lái)超高強(qiáng)度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時(shí)效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機(jī)械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。