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空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空氣壓縮機維護保養(yǎng)主要的內(nèi)容如下: 1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警,停機。 空壓機嘗試重新啟動后,空壓機只在短時間內(nèi)工作,溫度立即升高,溫度超過100℃,報警停止。 這種故障的頻率不是很高。它們 發(fā)生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發(fā)現(xiàn)開路,未發(fā)現(xiàn)數(shù)字溫度控制器存在問題。 數(shù)字溫度控制器已更換,故障依然存在。當(dāng)對熱電偶進行拆卸和檢查時,發(fā)現(xiàn)熱電偶的接頭有開焊的跡象。 當(dāng)用萬用表測量熱電偶時,用另一只手觸摸熱電偶的節(jié)點,萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶后,空壓機正常。 2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類:一是管道泄漏,二是進氣系統(tǒng)故障。 進氣系統(tǒng)故障有兩種可能,即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞;進氣門未打開;參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析,只有當(dāng)電磁閥失電或內(nèi)部泄漏時,才能有效關(guān)閉進氣門。 檢查后,管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時,仔細聽電磁閥排氣聲,拆下電磁閥并檢查。 發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有污垢,且閥芯未到位泄壓,導(dǎo)致進氣閥無法打開,壓縮機沒有進氣,所以就沒有壓力。清潔電磁閥,空壓機才能運轉(zhuǎn)正常。 3、當(dāng)時間繼電器故障,壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時,滿負荷指示燈亮,壓力表顯示的壓力值開始下降,但壓縮機電機仍亮,排氣電磁閥已動作。 在空氣壓力下降到低于0.5MPa的下限之后,氣體可以再次再生。當(dāng)時壓力測量開關(guān)電壓正常。 根據(jù)原理分析,時間繼電器可能不工作,延時閉合點不能斷開,壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷,電機不能停止。 取消時間繼電器功率測試,發(fā)現(xiàn)電源沒有進入時間繼電器;使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。 發(fā)現(xiàn)在電路板上焊接的焊點是開著的,焊點再焊后安裝調(diào)試正常。
空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 濾清器保養(yǎng) 空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
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