內(nèi)蒙古興安水泥基灌漿料 梁截面加固設(shè)備基礎(chǔ)注漿料內(nèi)蒙古興安高強水泥基灌漿材料是由水泥、顆粒狀集料及必要的外加劑和礦物摻合料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)配制而成的具有合理級配的干混料。它是一種水硬性的化合物，在施工現(xiàn)場加入一定數(shù)量的水，拌合均勻后即可使用，具有高流態(tài)、微膨脹、灌注飽滿、不離析、不泌水、不沉降、承載接觸面好等性能。灌漿材料因其灌漿工程質(zhì)量可靠，施工簡單，環(huán)境友好以及相對經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)勢，目前已經(jīng)成功應(yīng)用于土建、鋼鐵、交通、能源、市政等眾多領(lǐng)域。內(nèi)蒙古興安高強無收縮水泥基灌漿料的產(chǎn)品用途：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。內(nèi)蒙古興安高強水泥基灌漿料的產(chǎn)品分類：cgm加固型灌漿料、cgm通用型灌漿料、cgm搶修早強灌漿料、cgm超細超流態(tài)灌漿料、支座灌漿料、環(huán)氧灌漿料、c40灌漿料、c60灌漿料、cgm270灌漿料、cgm340灌漿料、cgm380灌漿料。內(nèi)蒙古興安水泥基灌漿料使用配制1、一般按通用加固型12-13%的標準加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標準加水?dāng)嚢琛?、內(nèi)蒙古興安灌漿料采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。內(nèi)蒙古興安CGM水泥基灌漿料包裝貯運：1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

內(nèi)蒙古興安灌漿料（SGM-BY80） 一、SGM-BY80I灌漿料介紹：SGM-BY80I內(nèi)蒙古興安灌漿料是以優(yōu)質(zhì)特種水泥為膠凝材料，特選高強度材料為集料，輔以多種無機、有機功能材料優(yōu)化配制而成的高性能水泥基材料。 內(nèi)蒙古興安灌漿料性能指標滿足《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T 50448-2015）、《鐵路橋梁球型支座》（TB/T 3320-2013）、《鐵路橋梁盆式支座》（TB/T 2331-2013）等標準中的技術(shù)要求。 二、SGM-BY80內(nèi)蒙古興安灌漿料特性： 1.良好的和易性：具有優(yōu)異的流動性，不分層、無離析、不泌水；重力灌漿，無需機械振搗和抹壓，自流平密實填滿模板和全部間隙； 2.早強、高強：2h抗壓強度≥20MPa，28天抗壓強度≥60MPa；在低溫、負溫下強度仍可充分增長，從-10℃至40℃均可順利施工； 3.微膨脹：灌漿后無收縮，且具有微膨脹補償功能，水泥硬化收縮現(xiàn)象，28d豎向膨脹率0.02～0.1%，保證支座與基礎(chǔ)間緊密接觸；4.耐久性好：屬無機灌注材料，不老化，對鋼筋無銹蝕，耐油污。 三、SGM-BY80I內(nèi)蒙古興安灌漿料應(yīng)用范圍用于高速鐵路和公路的預(yù)制簡支箱梁及現(xiàn)澆梁支座重力灌漿；預(yù)制多片式T梁支座灌錨固；機械設(shè)備底座基礎(chǔ)灌漿；鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿；地鐵、隧道、地下工程等施工縫嵌固；梁、柱加固；各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。SGM-BY80I內(nèi)蒙古興安灌漿料包裝與儲存 （1）本產(chǎn)品用雙層復(fù)合袋包裝，凈重25±0.5公斤/袋，保質(zhì)期為6個月。 （2）避免陽光直接照射，注意防潮，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

內(nèi)蒙古興安水泥基灌漿料施工步驟：1, 準備攪拌機具,灌漿設(shè)備,模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2, 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿,塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水,漏漿。3, 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上）4, 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5, 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。6, 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。內(nèi)蒙古興安水泥基常溫養(yǎng)護1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的暴露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。內(nèi)蒙古興安水泥基高溫養(yǎng)護1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。內(nèi)蒙古興安水泥基冬期養(yǎng)護1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后暴露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。