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顆粒機三大區(qū)別:1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導(dǎo)致進料的不均勻;主要的是采用這樣的進料設(shè)計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量;(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),這樣的平模制粒機雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。




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生物顆粒燃料是在常溫條件下利用顆粒機對木屑等原料進行擠壓而制成的。原料的密度正常在kg/m左右,經(jīng)過壓縮后的生物顆粒燃料密度大于kg/m,運輸保存十分方便,同時,它的燃燒性能大為改善,基本能達到零排放,也就是說燃燒時無煙,無味,二氧化碳二氧化硫等有害氣體排放很少,對環(huán)境和生態(tài)保護意義重大,是消滅農(nóng)村秸稈堆改善農(nóng)村環(huán)境的理想燃料。生物顆粒燃料在燃燒過程中可達“零排放”——即不排渣無煙亦無二氧化硫等有害氣體,不污染環(huán)境,二氧化硫接近零排放,是改變氣候不良變化的有效途徑。同時,在顆粒機設(shè)備操作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,減少生產(chǎn)失誤,提高設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性,為用戶帶來更多的經(jīng)濟效益。一臺顆粒機生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高,生產(chǎn)線設(shè)備如果成型率越高產(chǎn)量會越高,燃料的合格率也越高,所能創(chuàng)造的價值也越多。因此用戶在使用顆粒機是追求其成型率高。生物質(zhì)木屑顆粒機燃料作為一種可再生的生物質(zhì)清潔能源,不僅能夠減少我國對煤炭石油天然氣等傳統(tǒng)能源的依賴,而且有助于大幅減少溫室氣體排放,降低碳排放量,減少空氣污染。燃燒顆粒機、生物質(zhì)顆粒機、木屑顆粒機、鋸末顆粒機




木屑顆粒機在試機的時候你可以聞一下生產(chǎn)出來的顆粒是不是有木質(zhì)的芳香,因為有的廠家因為生產(chǎn)出來的顆粒機成型不好,他們會在試機的原料中添加粘合劑,一次來欺騙客戶證明自己的設(shè)備生產(chǎn)的顆粒機成型好,如果添加粘合劑的顆粒會有粘合劑的化學(xué)味道,純正的木屑顆粒是沒有的,只有木質(zhì)素的芳香,談到這就必須介紹一下木質(zhì)素,誠東機械生產(chǎn)的木屑顆粒機是不需要添加任何粘合劑的,其原理是,秸稈木屑等物料中本身含有一種天然的粘合劑,木質(zhì)素,這種木質(zhì)素在壓棍和模具還有木屑三種物料的撮合過程中,當(dāng)溫度達到度的時候,會釋放出來,這也就為什么開裂。鋸末顆粒機、燃燒顆粒機、生物質(zhì)顆粒機、飼料顆粒機


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