42CrMo無縫鋼管滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法.

如何設計42CrMo無縫鋼管的合理孔型

  42CrMo無縫鋼管的合理孔型設計必須保證具有高的生產率、荒管尺寸精度高和表面質量好、脫棒容易及孔型磨損均勻等。42CrMo無縫鋼管目前常用的孔型有帶圓弧側壁或切線側壁的圓孔型、橢圓孔型、帶圓弧側壁或切線側壁的橢回孔型等

機械用42crmo無縫鋼管根據(jù)用途要求須有較高的尺寸精度、良好的機械性能和表面狀態(tài)。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做一般的機械性能檢驗項目外，還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網狀光、帶狀)，非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點狀等)、脫碳層及其硬度指標等試驗。

  化肥工業(yè)用高壓無縫鋼管常在壓力為2200~3200Mpa、工作溫度為-40℃~400℃和腐蝕性的環(huán)境下輸送化工介質(如合成氨、甲醇、尿素等)?；使I(yè)用高壓無縫鋼管應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態(tài)和機械性能。除做機械性能、壓扁和水壓試驗外，應根據(jù)不同的鋼種作相應的精簡腐蝕試驗、經理度和更嚴格的無損檢測。