鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內支撐），把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機上，將盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續(xù)轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉的比較復雜的機械裝置。

該鋼筋籠滾焊機繞筋機生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架，河南省建貿(mào)機械設備有限公司本著對客戶負責的態(tài)度，先后成立了多組施工隊伍，目的主要是通過實踐來完善自己的設備，這樣才能讓設備發(fā)揮的優(yōu)勢，真正成為能用的好設備。這也是優(yōu)于其它廠家的原因之一,伴著十天高速設備順利的生產(chǎn)，標志著我們的技術已經(jīng)國內首屈一指了，它的籠子有將近八噸重，而且是雙筋的，并且雙筋不是平行的是豎直的，國內罕見，憑借我們的多年的加工經(jīng)驗成功的運行并投入生產(chǎn)，受到了客戶的高度評價。二，經(jīng)過多年的實踐，河南省建貿(mào)機械設備有限公司設備已達到使用率，，主要是引用國際技術和采購國際設備配件，第二以工程帶設備，增加實踐的經(jīng)驗，第三培訓優(yōu)質工人，徹底帶動設備使用率，不成為擺設，第四，永遠強有力的售后保障體系，本公司對設備的使用狀況有了一套完整的解決方案，歡迎垂詢。