內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板內(nèi)蒙古包頭耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)板沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生溫度，同時(shí)由于油的熱容量比較大，熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護(hù)了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時(shí)還可以提高沖次。其二、內(nèi)蒙古包頭本地工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀（PVD）和化學(xué)氣相沉淀涂層（CVD）內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板外部需要潤滑發(fā)揮性能。IRMCO指出：“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、內(nèi)蒙古包頭本地堅(jiān)硬的表面，在苛刻的成形和沖壓模面時(shí)，會(huì)極大的提高工具的使用壽命。內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE如果使用的潤滑劑無法承受高溫、內(nèi)蒙古包頭本地磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性，價(jià)值會(huì)大幅降低。內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板因此，使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤滑劑，是達(dá)到涂層使用壽命化的關(guān)鍵?！备鶕?jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)鋼沖壓模具無需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用，就可以滿足生產(chǎn)需要，并可以延長模具壽命。從（圖3）可以看出IRMCO潤滑技術(shù)對(duì)模具的保護(hù)作用。沖壓三千個(gè)工件后，工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀（表面劃痕明顯減少）。其三、內(nèi)蒙古包頭本地高性能潤滑可以使工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板

內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板內(nèi)蒙古包頭耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)板Ni-4Co型鋼含9％鎳使鋼固溶強(qiáng)化和提高韌性，加 4％鈷的作用在于盡量減少鋼中殘留奧氏體量，鉬和鉻是為了產(chǎn)生沉淀硬化效應(yīng)。含碳 0.20～0.30％時(shí)，抗拉強(qiáng)度可達(dá)130～160kgf/mm2，斷裂韌度達(dá)400kgf/mm幫以上。綜合性能好，抗應(yīng)力腐蝕性高，內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板具有良好的工藝性能，內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板常用于航空、內(nèi)蒙古包頭航天工業(yè)。沉淀硬化鋼簡稱PH不銹鋼，是在不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的具有抗腐蝕性能的超高強(qiáng)度鋼。合金元素總含量約為22～25％。按高溫固溶處理后冷至室溫時(shí)顯微組織的不同，內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE可分為奧氏體型、內(nèi)蒙古包頭半奧氏體型和馬氏體型三類。典型鋼種有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al，抗拉強(qiáng)度約為160kgf/mm2。這類鋼有良好的耐蝕性、內(nèi)蒙古包頭抗氧化性。鋼的強(qiáng)化是通過固溶處理、內(nèi)蒙古包頭冷處理或形變后再時(shí)效，析出彌散沉淀相而實(shí)現(xiàn)的。這類鋼主要用于制造高應(yīng)力耐腐蝕的化工設(shè)備零件、內(nèi)蒙古包頭航空器結(jié)構(gòu)件和高壓容器等。內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE內(nèi)蒙古包頭高強(qiáng)耐磨板