精密無縫鋼管分類:
1.結(jié)構(gòu)用無縫精密鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫精密鋼管。
2.流體輸送用無縫精密鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫精密鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。
5.化肥設(shè)備用高壓無縫精密鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫精密鋼管。
6.石油裂化用無縫精密鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫精密鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用精密鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的精密鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
精密鋼管超聲波振動(dòng)拔管
在對(duì)拔管?;蛐景艋蛲瑫r(shí)對(duì)兩者施加超聲波振動(dòng)的條件下進(jìn)行的管材冷拔。超聲波振動(dòng)拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),并將振動(dòng)能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中,改變金屬變形的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài),系統(tǒng)框圖如圖1。實(shí)用的振動(dòng)外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長(zhǎng)度。振動(dòng)芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
圖1超聲波振動(dòng)拔管系統(tǒng)框圖
圖2實(shí)用聲波傳遞系統(tǒng)
1一外模;2一外套;3固定點(diǎn);4聚能器;5一振子
圖3拔制內(nèi)凸筋管時(shí)超聲振動(dòng)芯棒系統(tǒng)
1、2、3-換能器;4、5、6-聚能器;7-壓力軸承8-拉桿;9-芯棒;10-外模;11-管料
焊接精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)
焊接精密鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的精密鋼管。焊接精密鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無縫精密鋼管。20世紀(jì)30年代以來,隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接精密鋼管的品種規(guī)格日益增多,并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫精密鋼管。焊接精密鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30-,而且生產(chǎn)速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
精密鋼管的力學(xué)性能
不論精密鋼管板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能 ,既有足夠的強(qiáng)度,又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型精密鋼管同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以精密鋼管在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。
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