在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸承壓蓋防爆振動電機。振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換關(guān)于防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降故障的合理方法，小編為您進行了以下總結(jié)。1、籠形轉(zhuǎn)子斷條。如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，則防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆防爆振動電機內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處。

防爆振動電機軸的彎曲不得超過0.05mm，否則應(yīng)更換。葉輪葉片破損應(yīng)予更換。防爆振動電機軸孔徑磨損嚴重應(yīng)更換或鑲套修復(fù)。檢查防爆振動電機軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應(yīng)予更換。防爆振動電機裝配好后，用手轉(zhuǎn)動一下，防爆振動電機軸無卡滯、葉輪與泵殼無碰擦。然后檢查水泵排水量，如有問題，應(yīng)檢查原因并排除。如果防爆振動電機出現(xiàn)故障，冷卻液將無法到達相應(yīng)的地方，其性能就得不到有效的發(fā)揮，從而影響發(fā)動機的工作情況。因此，須加強對水泵的檢查。以上三點就是比較常見的防爆振動電機檢修方向，希望能夠幫助客戶朋友了解防爆振動電機設(shè)備，為豐富日常企業(yè)生產(chǎn)效率提供支持幫助，山東防爆振動電機廠也將繼續(xù)豐富自身生產(chǎn)技術(shù)，為需要的客戶提供滿意的防爆振動電機設(shè)備。振動電機接反的檢測方法1、針檢查法是在一個振動電機的繞組里，有時因一相的始端線頭取錯，或者接成△或Y接法時，把其中一相對于另外兩相的關(guān)系弄錯，于是這一相便整個的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點拆開，在串聯(lián)的振動電機繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動磁針防爆振動電機廠家，檢查每一先圈組的極性。 若振動電機的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動一周，磁針改變方向的次數(shù)，應(yīng)為振動電機的繞組極數(shù)的3倍。2、燈泡檢查法，首先應(yīng)分清哪兩個線頭屬于同一相振動電機繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動電機繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動電機繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應(yīng)該對調(diào)接頭在重試。