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除塵器濾袋布袋是布袋式除塵器設(shè)備的主要組成部分之一,袋式除塵器的性能在很大程度上取決于濾料的性能。濾料的性能,主要指過濾效率、透氣性和強(qiáng)度等,這些都與濾料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。根據(jù)袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性,對濾料提出如下要求。

1、容塵量大,清灰后能保留一定的 性容塵,以保持較高的過濾效率;

2、在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好,壓力損失?。?/span>

3、抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高;

4、吸濕性小,易清灰;

5、使用壽命長,成本低。

這些要求,有些取決于纖維的理化性質(zhì),有些取決于濾料的結(jié)構(gòu)。一般濾料很難同時(shí)滿足所有要求,要根據(jù)具體使用條件來選擇合適的濾料。

袋式除塵器采用的濾料種類較多,按濾料的材質(zhì)分,有天然纖維、無機(jī)纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業(yè)的發(fā)展,不斷出現(xiàn)一些價(jià)廉、耐用的新型濾料。就纖維而言,有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少,粉塵層壓力損失高,但容易清灰;一般短纖維織物表面有絨毛,濾塵性能好,壓力損失低,但清灰時(shí)稍為困難。按濾料的結(jié)構(gòu)分,有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分,有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好,過濾效率和清灰效果都能滿足要求,柔軟性好,透氣性比平紋布好,但強(qiáng)度比平紋布稍差。



  過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門,以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu),灰塵十分方便。集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下,以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格,分A、B兩型。   A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。單機(jī)除塵器可根據(jù)設(shè)計(jì)單位或用戶實(shí)際需要,特定制造。單機(jī)除塵器有六種規(guī)格,分A、B、C三種,A種沒灰門,B種沒抽屜,C種既不設(shè)灰門也不帶抽屜;下部加法根據(jù)要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸處等揚(yáng)塵機(jī)上就地除塵,粉塵直接回收。   風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī),便于維修換,并采用隔震設(shè)施,噪聲??;濾料選用的是“729”圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長:清滅機(jī)構(gòu)是采用電動機(jī)帶動邊桿機(jī)構(gòu),使濾袋抖動而濾袋內(nèi)表面的方法,其控制裝置分手。   單機(jī)除塵器的清灰方式是搖動清灰,其工作原理不同于機(jī)械清灰中的振動清灰和搖動清灰,而是通過搖動軸的往復(fù)搖動給濾袋一個(gè)軸線方面的往復(fù)力,除塵濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的抖動運(yùn)動,其抖動的幅度和取決于布袋的長度、搖動軸半徑和等參數(shù)。




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除塵器濾袋布袋制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1、濾袋的縫線:濾袋是縱向縫線必須牢固、平直且不得少于三條

2.濾袋縫線的材質(zhì):濾袋縫線的材質(zhì)應(yīng)與濾料材質(zhì)相同,濾袋縫線的強(qiáng)度必須大于27N。當(dāng)使用不同于濾料材質(zhì)的縫線時(shí),必須經(jīng)測試證明所用縫線的強(qiáng)力、耐熱、抗化學(xué)物質(zhì)和熱膨脹等各種性能均優(yōu)于與濾料同材質(zhì)的縫線。

3.濾袋縫線的針距:濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)不少于40+5針。

4.濾袋的縫合寬度:濾袋的縫合寬度為10~20mm,包邊的薄型濾料取下限,厚型濾料搭邊縫合時(shí)取上限。

5.濾袋的縫制不允許連續(xù)跳線,且1m以內(nèi)跳線不超過1針、一線、一處。

6.濾袋縫制必須無浮線。


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