內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量有什么要求？ （1）規(guī)格：內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類(lèi)代號(hào)）、鋼筋的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)直徑為25、32、48、60、108mm的內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管定尺選擇范圍為3.5～10m。（2）外觀(guān)質(zhì)量： ①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等； ②外形尺寸偏差允許值。內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.6％。

河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管表面為什么會(huì)出現(xiàn)紅銹？河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管表面經(jīng)常出現(xiàn)紅銹現(xiàn)象，造成河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管顏色與常見(jiàn)河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管表面的黑亮色不同，呈紅色或紅褐色，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品外在質(zhì)量，那么為什么河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管表面會(huì)出現(xiàn)紅銹呢？表面紅銹實(shí)質(zhì)上是紅色氧化鐵皮。生產(chǎn)加熱時(shí)會(huì)生成氧化鐵皮，軋之時(shí)由于鐵與空氣氧及表面水毀生成氧化鐵皮，軋制后加速冷卻時(shí)，鐵與水反應(yīng)會(huì)生成氧化鐵皮。而當(dāng)氧化鐵皮中Fe2O3多時(shí)，便出現(xiàn)了紅色。其影響因素為： 一、化學(xué)成分 其中Si的影響較大。生成的Fe2SiO4的凝固溫度為1170℃，而除鱗時(shí)界面溫度很少能達(dá)到1170℃以上，因此FeO容易殘留下來(lái)，致使除鱗不徹底，剝離效果不好，導(dǎo)致隨后的氧化過(guò)程中，F(xiàn)e2O3比例高。 二、加熱工藝 溫度越高，單位時(shí)間生成的氧化鐵皮量就越多；加熱時(shí)間越長(zhǎng)，氧化生成的鐵皮越厚，鋼的氧化燒損越多；氧化氣氛過(guò)濃也容易造成氧化鐵皮量增加，需要做相關(guān)方面加熱工藝調(diào)整。 三、冷卻水的影響 部分黑亮的河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管在冷床運(yùn)行一段時(shí)間后，也會(huì)出現(xiàn)紅銹，分析認(rèn)為這可能是冷卻水設(shè)計(jì)布置不合理，導(dǎo)致矯直輥的冷卻水會(huì)直接與河南內(nèi)蒙古呼倫貝爾注漿管接觸，加速了冷卻，造成氧化皮變薄，F(xiàn)e3O4減少所致。