鑫森通達無縫鋼管(鶴崗市分公司)是一家專業(yè)生產 沖壓片的廠家，我公司位于經濟技術開發(fā)區(qū)，交通方便、運輸方便，生產經營優(yōu)勢明顯。公司主要產品為 沖壓片。 我公司與各大合作伙伴建立了良好的合作關系。公司一直致力于技術創(chuàng)新和產品質量的研發(fā)，經公司領導和廣大員工的不懈努力，公司不斷取得喜人的成績。我公司秉承：誠信做人， 踏實做事的原則，堅信：天道酬勤，致臻方達。我們相信憑借公司所有員工的誠信品德，以及質優(yōu)價廉的產品，心貼心的服務，定能與各地朋友共同長遠發(fā)展!
對于異形鋼管工藝處理你了解多少
異形鋼管出產時的工藝處理：異形鋼管的出產是十分嚴厲的，因一點差異就會導致其制品作廢，異型鋼管是以精細冷拔無縫鋼管經黑色或灰色磷化工藝處理，并對磷化后的鋼管進行關閉及防銹處理而做成的精細液壓無縫鋼管。
異型鋼管表里表層構成細密的磷化層，再經防銹處理后有用避免鋼管氧化，所以鋼管的防銹功能很好，一起因為鋼管表層磷化后構成的孔磷化膜（層），能夠強有力將油漆附著在鋼管表層，有用避免油漆掉落的現(xiàn)象，關于用于野外作業(yè)的環(huán)境中是抱負的產品。
運用異型鋼管時主張用戶在鋼管曲折完成后做擦拭，例如用海綿運用壓縮空氣進行通過式擦拭的方法，當然液壓體系正常作業(yè)前的體系預擦拭也是有必要的過程。液壓體系中運用的鋼管主要是異型鋼管和往常無縫鋼管，異型鋼管雖然有著的機械功能，但因為價格高價位，精度低，未能取得廣泛運用。
而往常無縫鋼管雖然運用廣泛，但其機械功能較差，精度比較低，運用之前一般要通過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，工序冗雜、費時、費材不可靠，且一向未能徹底管內殘余物，成為整個液壓體系隨時發(fā)作毛病的一大憂患。椐計算，液壓體系中有70百分之的毛病便是這一原因形成的
- 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式
冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產品。這些年，選用本項技能出產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。冷拔鋼管的推廣應用對節(jié)省鋼材，進步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術比擬，具有以下特色：（1）出產效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產只需4分鐘。
（2）率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重發(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達60%左右，而用冷拔辦法出產，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔辦法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。通常在制品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處置后在專用冷拔機上，經過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。
