除塵器骨架口底是除塵骨架的重要組成部分，除塵骨架結(jié)構(gòu)看上去簡單，但是它的構(gòu)成部分是重要的，它是除塵骨架的必備部分。常用的骨架口底采用生鐵、不銹鋼等材質(zhì)；采用鍍鋅、噴塑等處理方式，也可以根據(jù)顧客不同要求定做各種不同的形式。采用專用設(shè)備一次焊接成型其特點：使用輕巧，便于安裝和維護(hù)，焊接牢固，外表光潔挺直；在煙氣凈化系統(tǒng)中，對除塵骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。除塵骨架口底的特點是造價低、安裝方便、耐酸堿、防腐蝕、耐磨損、經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定，并且適用性強，廣泛用用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫工況。除塵骨架又稱框架、除塵袋籠，除塵骨架使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲，鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。除塵骨架又稱除塵框架是 除塵骨架在不同的工況下使用，在行業(yè)中按照自身的特點和優(yōu)勢發(fā)揮重要的作用，按照不同的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，保證環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題,有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
2、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵骨架，保證有機硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。