沃諾環(huán)境工程(大慶市分公司)座落于豪杰工業(yè)園,我公司主要產(chǎn)品有 療養(yǎng)院污水處理等,我公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和 先進的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品提供可靠保障。
先進的工藝、檢測設(shè)備,現(xiàn)代化的管理模式,高素質(zhì)的員工隊伍,高比例的專業(yè)技術(shù)人員,完備的資格,完善售 后服務(wù),沃諾環(huán)境工程(大慶市分公司)熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來我公司考察,指導、洽談業(yè)務(wù),全體員工將謁誠為您提供專業(yè)的服務(wù)。 污水處理設(shè)備
一、廢水處理設(shè)備的介紹:
廢水處理設(shè)備是以生物接觸氧化法工藝為核心技術(shù)的一種污水凈化處理環(huán)保設(shè)備,它可以埋入地下,省掉地面建筑政府規(guī)劃審批、設(shè)計制造、保溫等復雜環(huán)節(jié)。同時,具有出水水質(zhì)好,運行穩(wěn)定,管理簡便,噪音低等特點。
廢水處理設(shè)備具有廣闊的應用范圍,它適用于賓館、飯店、醫(yī)院、住宅小區(qū)、新農(nóng)村改造、辦公樓、商場、療養(yǎng)院、學校等場所產(chǎn)生的生活污水處理,同時適用于食品、造紙、釀造、屠宰等有機污水的處理。
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中,有各部門車間專職人員負責質(zhì)檢,并明確責任,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報質(zhì)檢部,并及時反饋技術(shù)部,經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質(zhì)檢部負責實施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
◇ 零部件檢驗
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢,確保主關(guān)零件關(guān)鍵項次合格率,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
生活污水處理設(shè)備中沉砂池的設(shè)計規(guī)定
生活污水處理設(shè)備中沉砂池的工作原理是以重力分離為基礎(chǔ),故應控制沉砂池的進水流速,使得比重大的無機顆粒下沉,而有機
懸浮顆粒能夠隨水流帶走。
01、城市污水的沉砂量可按污水沉砂計算,其含水量為60%,容重為1500kg/;
02、砂斗容積應按不大于2d的沉砂量計算,斗壁與水平面的傾角不應小于55度。
03、除砂一般宜采用機械方法,并設(shè)置貯砂池或曬砂場,采用人工排砂時,排砂管直徑不應小于200mm。
04、當采用重力排砂時,沉砂池和貯砂池應盡量靠近,以縮短排砂管長度并設(shè)排砂閘門于管的首端,使排砂管暢通和易于養(yǎng)護管
理。
沃諾環(huán)境污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地
工藝流程及說明
污水匯集進入格柵井,利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵進入A級酸化池,污水在其內(nèi)進行水解酸化,將難生物降解的大分子有機物分解為易于生物降解的小分子有機物。同時,接受后續(xù)二沉池的的回流污泥,利用兼性生物,在其內(nèi)進行反硝化反應,將在O級氧化池中硝化反應產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、NO。A級酸化池出水自流進入O級氧化池,由于污水經(jīng)過前面的水解酸化,此時污水的可生化性大大提高,利用大量生物來去除污水中的有機物。同時,利用好氧生物在其內(nèi)進行硝化反應,將污水中的氨氮(NH3-N)轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-),為A級酸化池的反硝化反應提供良好的條件。污水的脫氮機理就是利用A/O生化池中不斷循環(huán)的反硝化──硝化反應進行的。
O級氧化池出水進入沉淀池,進行泥水分離后進入排放池。
沉淀池污泥一部分回流至A級酸化水解池,其余污泥經(jīng)氣提裝置至污泥濃縮池進行內(nèi)消化后定期外運。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。