5、銹斑
制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
7、焊接引弧斑痕
焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
8、焊接飛濺
焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。

短短幾年，國(guó)內(nèi)鋁塑管行業(yè)已有了顯著的進(jìn)步，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）通過(guò)對(duì)引進(jìn)設(shè)備的消化吸收，我國(guó)已能生產(chǎn)與國(guó)外設(shè)備水平不相上下的鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)線；（2）鋁合金襯塑管 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T108-1999）已于2000年6月1日正式實(shí)施，CECS105：2000標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》也于2000年10月1日正式實(shí)施，這就使得鋁合金襯塑管從生產(chǎn)到設(shè)計(jì)、安裝和驗(yàn)收都有了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；（3）鋁塑管原料的國(guó)產(chǎn)化和生產(chǎn)水平的提高，使得鋁合金襯塑管成本降低到與鍍鋅鋼管相當(dāng)?shù)乃?；?）接頭和配套工具進(jìn)步明顯，作為一個(gè)新興的行業(yè)，鋁合金襯塑管專用接頭從一開始就與管材一起配套發(fā)展，并有了自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（CJ/T111-2000）。自2000年開始，日豐、銘仕、金德等幾家企業(yè)又推出了歐洲已廣泛使用的鉗壓式接頭和專用工具系列；（5）行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了龍頭企業(yè)和一批重點(diǎn)企業(yè)，這對(duì)一個(gè)新興行業(yè)的發(fā)展有著不可或缺的作用，如市場(chǎng)的拓展和規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的制定、引進(jìn)設(shè)備的消化吸收、原料的國(guó)產(chǎn)化、配套技術(shù)的進(jìn)步等。 據(jù)估計(jì)，2001年國(guó)內(nèi)鋁塑管的使用量約2億3千萬(wàn)米，比1999年的約7000萬(wàn)米增長(zhǎng)1倍多，主要應(yīng)用于建筑給水、傳統(tǒng)采暖和地板采暖、室內(nèi)燃?xì)庥霉芎吞?yáng)能熱水器用管、空調(diào)用管等。 經(jīng)過(guò)短短四、五年的高速發(fā)展，鋁合金襯塑管行業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，尤其對(duì)淘汰傳統(tǒng)鍍鋅鋼管，引領(lǐng)新生活方面作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)