采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強勁輸出，換能器永不脫落，同時具備加熱定時、超聲定時等功能，可以選配循環(huán)過濾等功能，多款機型可選擇。另外此類型設(shè)備適用于清洗工件高度比較高，比較復(fù)雜的部件，此類型設(shè)備三側(cè)超聲波共同工作，保證清洗工件上部的清洗效果。另外根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。
適用范圍：
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、各種異性缸蓋殼體、機加工行業(yè)、硅片太陽能等工件尺寸比較大并且高度比較高部件。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
| YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
| YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）設(shè)備均配制相應(yīng)的加熱及超聲定時器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機型為部分機型，其他機型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(齊齊哈爾市分公司)自成立以來，經(jīng)過5年努力發(fā)展由z u i初注冊資金10萬元固定資產(chǎn)100余萬元的小微企業(yè)，發(fā)展成擁有固定資產(chǎn)500余萬元年銷售額5000多萬元的中型企業(yè)。廠家致力于各種【全自動超聲波清洗機】的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，成功研發(fā)生產(chǎn)出各種【全自動超聲波清洗機】系列，現(xiàn)已形成工業(yè)化生產(chǎn)。
超聲波清洗機能清洗哪些工件？
半導(dǎo)體：
集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細(xì)管，托盤等。
除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。
電子及電氣：
電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設(shè)備，揚聲器部件，功率表，誰泵上的馬達、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤，錄像帶部件，鐵環(huán)部件，磁頭，相片摸面具等。
除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹脂，灰塵等。
精密機器：
軸承，縫紉機部件，打字機，紡織機，光學(xué)機械裝置，氣體閥門，手表，相機及金屬過濾芯等。
除臟：機器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。
光學(xué)裝置：
眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。
除臟：塑料，樹脂，石蠟，手指印等。
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風(fēng)干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細(xì)清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
