齊齊哈爾泰來(lái)不銹鋼有一個(gè)基本元素，即它們都含鉻。在含量大約為12%時(shí)，該元素通過(guò)自發(fā)形成一種穩(wěn)定的、透明的鈍化膜來(lái)延緩腐蝕。較高的合金含量可通過(guò)強(qiáng)化薄膜和快速自我修復(fù)薄膜來(lái)提高抗腐蝕性。齊齊哈爾泰來(lái)商業(yè)品牌的不銹鋼鉻含量上限約為30%。 圖所示為某一含碳量下的鉻一鐵雙合金相圖。所謂的γ環(huán)區(qū)（奧氏體）是在鉻含量約為11-13%情況下產(chǎn)生的。如果其它奧氏體形成元素增加的話(huà)，鉻含量可擴(kuò)大至約16-18% 。特別應(yīng)該注意的是碳、氮和鎳的影響，它們可擴(kuò)大穩(wěn)定奧氏體的范圍。圖5表明了碳和氮元素的加入對(duì)邊界移動(dòng)的影響。 　　如果齊齊哈爾泰來(lái)不銹鋼在加熱和冷卻過(guò)程中通過(guò)γ相區(qū)。它經(jīng)過(guò)鐵素體——奧氏體——馬氏體轉(zhuǎn)變，而稱(chēng)為馬氏體不銹鋼，一般這樣的不銹鋼是磁性的類(lèi)似鐵并且可以通過(guò)熱處理使其硬化。 另一方面，含鉻17%的合金（很少甚至沒(méi)有奧氏體形成元素）位于γ環(huán)的外邊，保留了鐵素體結(jié)構(gòu)，但通過(guò)熱處理不能使其硬化。也有磁性（由于鐵素體結(jié)構(gòu)）稱(chēng)之為鐵素體不銹鋼，鐵素體不銹鋼在所有溫度下為一同相。

齊齊哈爾泰來(lái)00Cr25Ni20(Nb)鋼的冷、熱加工性能良好，適宜的熱加工溫度為900-1150℃。適宜的冷加工工藝與18-8不銹鋼相同。冷加工的中間退火溫度00Cr25Ni20(Nb)以1000-1150℃為宜，而不含鈮的00Cr25Ni20則可在850-950℃進(jìn)行。00Cr25Ni20(Nb)易成型，切削性能與18-8不銹鋼沒(méi)有顯著差別。齊齊哈爾泰來(lái) 00Cr25Ni20(Nb)的固溶處理溫度范圍為1000-1150℃，鋼中含鈮時(shí)可選用此范圍的上限，加熱、保溫后需快冷。 00Cr25Ni20(Nb)可焊性良好，可選用鎢極氬弧焊，金屬極氬弧焊和手工電弧焊，手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時(shí)用直徑2.5mm的焊條，焊件厚度超過(guò)6mm時(shí)則用直徑≤3.2mm的焊條。由于齊齊哈爾泰來(lái)00Cr25Ni20不僅碳量低且純度高，因而焊接熱裂傾向小。但是含鈮的00Cr25Ni20Nb則具有較高的焊接熱裂傾向，這與焊接時(shí)鋼中鈮化物低熔點(diǎn)共晶的形成有關(guān)。當(dāng)進(jìn)行00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊時(shí)，可采用00Cr25Ni20MoMn鋼作為堆焊材料。

退火工藝對(duì)齊齊哈爾泰來(lái)不銹鋼板會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？ 　不銹鋼板是一種具有較高強(qiáng)度、可塑性、韌性等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)的一種優(yōu)質(zhì)鋼材，并且在很多領(lǐng)域都得到比較好的應(yīng)用，不銹鋼板管材通常采用多次冷拔加工成型，為加工硬化，冷拔之前需進(jìn)行退火，而退火處理對(duì)材料的組織和性能有著決定性影響。 (1)不銹鋼板組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長(zhǎng)現(xiàn)象，晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時(shí)主要以回復(fù)為主;在600～750℃退火時(shí)發(fā)生了再結(jié)晶，并有大晶粒的現(xiàn)象。 (2)不銹鋼板組織中存在形變孿晶;在200～550℃退火時(shí)孿晶密度變化不大;在550～750℃退火時(shí)隨退火溫度升高，孿晶密度先增加后減少。 (3)不銹鋼板在200～600℃退火時(shí)，組織中無(wú)第二相析出;在650～750℃退火時(shí)有Cr23C6型碳化物析出，且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。 所以，對(duì)不銹鋼板組織進(jìn)行退火后，其組織會(huì)發(fā)生比較大的變化，由此不銹鋼板可以得到更多的性能，在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)揮出更大的作用。