產(chǎn)品介紹：
   濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
  濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
除塵過(guò)程：
1、捕集分離過(guò)程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過(guò)程
經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。
3、排氣過(guò)程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程

　　所以對(duì)于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)（）處理的氈濾料。易清灰處理:采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過(guò)濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間工作。PTFE覆膜（涂層）處理:當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時(shí)，普通濾料無(wú)法地過(guò)濾。 　　MC脈沖袋式除塵器是消化吸收同類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的脈沖布袋除塵器。該系列脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流，順流過(guò)濾，使粉塵在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)同時(shí)具有凝聚沉降作用，布袋負(fù)荷和噴吹。 　　除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無(wú)焊痕，既解決了濾袋與骨架磨損現(xiàn)象，使濾袋使用壽命加以延長(zhǎng)。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 　　脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。MC型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。