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吉林通化汽車大梁板隨著人們對汽車輕量化和防撞性要求的提高,汽車鋼不斷向高強度和高塑性方向發(fā)展,強塑積成為衡量汽車鋼性能的重要指標(biāo)。代汽車大梁板薄板鋼的強塑積一般為15GPa%,輕量化和性指標(biāo)都很低;第二代汽車鋼的強塑積雖然達(dá)到了50GPa%,但由于合金含量高、吉林通化工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本居高不下,很難被市場接受。所謂第三代汽車鋼,是指輕量化和性指標(biāo)高于代汽車鋼、吉林通化生產(chǎn)成本又低于第二代汽車鋼的高強高塑鋼。高速發(fā)展的汽車產(chǎn)業(yè)給我國鋼鐵行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間,但此前中國汽車鋼汽車大梁板未能取得技術(shù)突破,中國鋼企只能眼巴巴地看著汽車企業(yè)從國外一船接一船地進(jìn)口汽車鋼。2011年2月21日中國鋼研科技集團(tuán)宣布,其率先研發(fā)出的第三代汽車鋼,具有高強度、吉林通化汽車大梁板高可塑性的特點,成本遠(yuǎn)低于第二代汽車鋼,有望于2014年實現(xiàn)商用。
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吉林通化汽車大梁板一般高強度低合金鋼只略有20MPa增加,不到10%。注意:雙相鋼的屈服強度有140MPa增加,增加了40%多!金屬在成形過程中,會變得完全不同,完全不像沖壓加工開始之前。 這些鋼材在受力后,屈服強度增加很多。材料較高的屈服應(yīng)力加上加工硬化,等于流動應(yīng)力的大大增加。因此,開裂、吉林通化同城回彈、吉林通化同城起皺、吉林通化同城工件尺寸、吉林通化同城模具磨損、吉林通化同城微焊接磨損等成為了吉林通化高強鋼成型過程中的問題焦點?;诩滞ɑ邚婁摰奶攸c和特性,如果不能改變金屬流動和減少摩擦,那么高強度鋼(HSS)的開裂和質(zhì)地不均性都可能引起部件報廢率的上升。吉林通化汽車大梁板這種材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)(測量屈變力的單位)、吉林通化同城增強的回彈、吉林通化同城加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰(zhàn)。潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此,高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、吉林通化同城壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量,使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題,美國IRMCO公司作為世界知名從事潤滑研究制造的專業(yè)公司,吉林通化汽車大梁板自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤滑技術(shù)解決了高強鋼的成型問題。下面,結(jié)合多年來的研究和使用從潤滑角度并結(jié)合該潤滑技術(shù)的特點談一下看法和意見。如下:其一,嚴(yán)酷條件下的潤滑保障。
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