.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當它在0 09%～0 135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應考慮碳、硅含量的關系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設計應合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導致鑄件產(chǎn)生夾渣
建鑫金屬制造(通化市分公司)坐落于開發(fā)區(qū)，本公司專業(yè)生產(chǎn) 復合排水排污蓋板。“ 質(zhì)量為基礎，誠信求永恒，厚德載物” 是我公司的企業(yè)發(fā)展宗旨，也是企業(yè)員工孜孜不倦的努力方向 。 公司經(jīng)多年的發(fā)展和努力，擁有著一批專業(yè)的服務團隊，從機器設計、生產(chǎn)加工、安裝運行到售后服務，有朋至遠方來，不亦樂乎! 歡迎各地朋友前來參觀考察，共謀發(fā)展，共創(chuàng)美好未來！
鑄鐵排水管材真正作為一個產(chǎn)業(yè)是改革開放以后才崛起的。當時我國基礎建設轟轟烈烈，城市面貌日新月異，排水管材使用量很大。當時，我國鑄鐵排水管以手工翻砂為主，生產(chǎn)技術落后，隨著手工翻砂鑄鐵管質(zhì)量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美觀、輕便的塑料管材進入市場，鑄鐵管材市場出現(xiàn)了滑落。
根據(jù)施工經(jīng)驗，在實際安裝工程中，A型和W型兩種管材搭配使用效果較好，既可以滿足施工質(zhì)量、使用功能的需要，又可以節(jié)約材料、降低成本。一般排水橫干管、首層出戶管宜采用A型管，排水立管及排水支管宜采用W型管。這樣搭配使用的好處是：A型管由于法蘭壓蓋連接的機械性能較好，在做排水橫干管時，可以保證使用壽命和使用功能。同時，由于自身良好的機械強度，特別適用于高層排水出戶橫管，可以承受上層來水的沖擊力。
