液壓圓錐破過鐵頻繁有哪些危害
近有些用戶反映，液壓圓錐破在對物料加工處理的時候，由于經(jīng)常過鐵發(fā)生下架體、主軸和偏心銅套等部件不同程度的損傷，這給破碎生產(chǎn)線帶來很大的影響。那么，液壓圓錐破過鐵頻繁有哪些危害呢？
1、當液壓圓錐破進鐵時，由于鐵件較硬，無法被破碎，這樣就會卡在動、定錐襯板之間，設備也會在這個時候壓力升高、功率隨之變大，并使油溫也急劇上升，甚至使破碎機過鐵后的各項參數(shù)發(fā)生很大的變化，對整個液壓圓錐破設備的傷害非常大。
2、如果液壓圓錐破在對物料處理的過程中，過鐵頻繁的話，當鐵件進入到破碎腔內(nèi)時，托起主軸的液壓油油壓在瞬時升高之后降低，主軸在下降的同時發(fā)生傾斜，這樣就會導致止推軸承高溫燒傷。另外，在主軸傾斜的時候，主軸和偏心銅套間的油膜就會被破壞，從而造成燒傷，嚴重時甚至造成偏心襯套、下機架襯套等備件的變形失效，以至于要對液壓圓錐破碎機停機解體檢修。
3、在液壓圓錐破破碎腔內(nèi)進入鐵件時，如果鐵件的尺寸大小大于圓錐破排礦口，就會卡在動、定錐襯板之間。這時候，進入的鐵件使得動錐襯板和定錐襯板形成剛性碰撞，就會導致襯板松動或者開裂，造成動、定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過度磨損，嚴重影響易損件的正常使用周期，同時由于在主軸下降過程中撕裂臂架油封，造成潤滑油脂的滲漏。

圓錐破碎機主要分類
圓錐破碎機一般分為四個系列：單缸液壓圓錐破碎機，多缸液壓圓錐破碎機，全液壓圓錐破碎機，復合圓錐破碎機。
圓錐破碎機的工作原理
在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套轉動，活動圓錐在偏心軸套的作用下轉動。動錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當活動錐離開截面時，完成的物料由于重力而下落，并從錐的底部排出。
圓錐破碎機在采礦，冶金，建筑，化工，硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗，細和超細破碎機。

適用物料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦石，金礦石，銅礦石等

 

圓錐破碎機是應用普遍的一種破碎機設備。組成圓錐破碎機的零部件非常多，其中主軸就是一種關鍵部件，圓錐破碎機 主軸損壞會直接影響圓錐機產(chǎn)量等性能。那么，如何減少圓錐破碎機主軸的損壞呢？
 1、提高主軸制造質(zhì)量。主軸本身的制造質(zhì)差、材質(zhì)不當也會造成主軸強度降低。因此為了減少主軸的損壞，要在保證主軸的材質(zhì)的基礎上，嚴格按照制造要求，規(guī)范化生產(chǎn)主軸。
  2、合理的結構設計。在設計主軸時可通過適當加大不同直徑交界面的圓角，保證一定的制造精度和表面粗糙度，在椎體球面與主軸配合部位兩側增加卸載槽等，減少主軸的應力集中，提高圓錐破碎機主軸的強度，減少主軸在生產(chǎn)中的損壞。
  3、注意檢查。在生產(chǎn)中要注意檢查各部件的運轉情況，若主軸與錐襯套間隙不當、偏心軸套歪斜、破碎機潤滑油溫過高、油太臟等都會引發(fā)燒瓦以及抱軸故障，從而導致主軸的斷裂。因此我們要注意檢查，及時避免誘發(fā)主軸斷裂的因素，減少主軸的損壞。
  4、禁止超負荷運轉。若圓錐破碎機連續(xù)超負荷運行，主軸易在與軀體的配合處斷裂，且當設備超負荷運轉時，破碎硬礦石時使上部支承套經(jīng)常跳動，不僅造成產(chǎn)品粒度過粗，還會導致各部件容易磨損。此時操作人員應減小給料，以免主軸超負荷斷裂。
  5、及時調(diào)整彈簧預緊力。 破碎力是圓錐破碎機一個重要的參數(shù)， 破碎力與彈簧的預緊力是成正比的，當預緊力小時，圓錐破碎機破碎力就較小，相應的主軸的受力就小，反之主軸的受力較大。因此在生產(chǎn)中要注意調(diào)整彈簧預緊力，在對彈簧進行調(diào)整時，要按照制造廠家給定的說明書進行執(zhí)行，保證每組彈簧調(diào)節(jié)到一致的程度。