雙相不銹鋼是一種具有耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點(diǎn)的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業(yè)等行業(yè)的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機(jī)冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問世較晚，但它的發(fā)展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，又可彌補(bǔ)兩者各自的不足，因此各國十分重視此鋼種的研制和生產(chǎn)，特別是七十年代以后，精煉設(shè)備的出現(xiàn)，為生產(chǎn)含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎(chǔ)，因而雙相不銹鋼得到迅速發(fā)展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨(dú)立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等 發(fā)展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產(chǎn)難度較大，在我國發(fā)展比較緩慢。隨著我國生產(chǎn)不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應(yīng)爐大批投入生產(chǎn)，促進(jìn)了我國雙相不銹鋼的生產(chǎn)發(fā)展。

選擇不銹鋼板要考慮使用的操作條件，比如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)性能與類型，對壓制材的質(zhì)量要求硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新磨的鋼板，要求能生產(chǎn)質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。在選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)先考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，并且還要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求、熱傳導(dǎo)性能、壓力的分布、壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板的厚度不夠，而且易彎曲，一定會(huì)影響裝飾板生產(chǎn)。如果鋼板的厚度過大，鋼板過重，不僅是增加鋼板的成本，而且還會(huì)給操作上帶來不必耍的麻煩。而且還要考慮不銹鋼板加工或者使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但盡量使在同一張鋼板的厚度是盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為零點(diǎn)零五至零點(diǎn)一五毫米。如果要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也會(huì)隨之增高。