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冷擠壓鋼筋套筒由于底輥壓成型鋼結(jié)構(gòu)，鋼筋由熱處理器木材量，肋鋼筋強(qiáng)度戰(zhàn)爭(zhēng)個(gè)別提到的，滿意的肋骨底部直徑小于基圓直徑鋼基體材料的強(qiáng)度減弱的影響，從而使相鄰接頭強(qiáng)度基材強(qiáng)度，基本金屬填充可真闡揚(yáng)其強(qiáng)度戰(zhàn)爭(zhēng)延展性下一輪將是：在一個(gè)小的場(chǎng)地增強(qiáng)分解在操縱施工一輪的稀集將能夠敏捷，效果如下：預(yù)先在工廠內(nèi)完成，金額量保證：火線頭軋制設(shè)備每類可處理底板和地下室的建設(shè)具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，建設(shè)污染，無明火作業(yè)，和環(huán)保，如大量的遠(yuǎn)400個(gè)關(guān)節(jié)。




鋼筋套筒抗拉性能查看：(1)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個(gè)接頭為一查驗(yàn)批，缺乏500個(gè)的也作一批。(2)對(duì)每一批查驗(yàn)件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行鑒定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的揉捏銜接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場(chǎng)前，也應(yīng)進(jìn)行工藝查驗(yàn)。工藝查驗(yàn)，每種標(biāo)準(zhǔn)試件不少于3根。查驗(yàn)成果應(yīng)契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。



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如果運(yùn)用彈性墊圈，鋼筋套筒銜接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負(fù)載的情況下，開端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降，振蕩頻率的添加，預(yù)緊的丟失慢慢添加，然后將導(dǎo)致螺母松動(dòng)，銜接失利。四、一種機(jī)械鎖定：塞直接約束相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲對(duì)。如運(yùn)用開尾銷，墊圈鏈?zhǔn)骄€等。因?yàn)槿記]有預(yù)緊螺母松動(dòng)回落鎖定制動(dòng)方位塞子工作，因而，這種做法不實(shí)際的鎖定，以避免丟失。冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是冷擠壓套筒的連接強(qiáng)度及方式是任何機(jī)械連接都無法實(shí)現(xiàn)的。面對(duì)越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進(jìn)步大幅的助力于施工操作中，但是對(duì)于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進(jìn)。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。



鋼筋套筒直螺紋套筒的連接方法直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞，是直螺紋連接技術(shù)的一種新型產(chǎn)品。




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