不銹鋼工字鋼型號(hào)：10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#、25#、28#等等，廣泛用于五金制品，食品機(jī)械，船舶，汽車，門窗，家具，大型機(jī)械等。不銹鋼工字鋼化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列：主要檢驗(yàn)指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號(hào)不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.08%、Mn，2.0、P<0.035%、S<0.03%。不銹鋼工字鋼檢驗(yàn)方法檢測(cè)上述化學(xué)成分時(shí)，常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS19等。國標(biāo)：GB13296-97、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002 美標(biāo)：ASTM A312/A312M、ASTM A213/A213M、ASTMA269/A269M，德標(biāo)：DIN 2462 ，日標(biāo)：JIS G3463 ，其他標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)客戶提供標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

不銹鋼無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法： 1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀：氣體含量分析N、O 2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。 ③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長。 ④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 3．鋼管表面質(zhì)量檢查： ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。 ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較 別：C5級(jí) b. 渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)） 主要對(duì)點(diǎn)狀（孔洞形）缺 級(jí)別：B級(jí) c. 磁粉MT和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。 C4級(jí) d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。