粘土制砂機的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設備進入進料斗，進入高速旋轉的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。

     粘土制砂機的結構

粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。

 

  如果河卵石制砂機的進給速度太快或不均勻，則會發(fā)生異常振動，因此必須糾正錯誤的方法。長期使用后，反擊板和葉輪之間的連接螺栓也會松動；松動后，各部分將相互碰撞并發(fā)出異常聲音，如果不及時處理，將會損壞設備。
研究發(fā)現(xiàn)，如果河卵石制砂機的軸承溫度過高，是河卵石制砂機的潤滑油不夠，潤滑油不足，設備之間會有很多摩擦，并且大量的熱量會導致軸承過熱，因此，有必要添加潤滑油以解決該問題。
如果河卵石制砂機的軸承上有灰塵，則需要清潔軸承，還要防止灰塵再次進入軸承。當河卵石制砂機工作期間設備振動太大時，有必要檢查葉輪是否正常旋轉。隨著河卵石制砂機的葉輪磨損，會發(fā)生偏差，這可能會導致旋轉過程中的異常振動。

制砂機應用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應該掌握哪些必備的維護技術呢？基本上可以總結為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。