PE管的法蘭連接，將相同壓力等級(jí)的活套鋼法蘭片套在管道上，塑料法蘭頭和管材的連接可采用電熔連接和熱熔連接。連接管材長(zhǎng)度應(yīng)，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力，校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片鋼法蘭片垂直于管道軸線(xiàn)，表面相互平行。PE管道接口處密封圈，采用耐熱、、耐老化的彈性墊圈，應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支、吊架。
PE管鋼塑轉(zhuǎn)換連接。產(chǎn)品品種：絲扣式和焊接式。產(chǎn)品特點(diǎn)：塑料端采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口PE原料生產(chǎn)，鋼管端選用符合國(guó)標(biāo)要求的材料，采用噴塑防腐處理，以確保與PE管道達(dá)到相同使用壽命。PE端采用電熔式熱熔對(duì)接連接，鋼管段與鋼管采用焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意采取降溫處理。絲扣連接：與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。
PE燃?xì)夤茈娙圻B接：管材或管件的連接部位插入內(nèi)埋電阻絲的專(zhuān)用電熔管件內(nèi)，通電加熱，使連接部位熔融，連接成一體的連接方式。適用于32-315管材連接。電熔連接中需要焊機(jī)輸出電壓穩(wěn)定，符合連接要求，管件與PE燃?xì)夤苓B接操作規(guī)范，焊機(jī)與電熔管件的連接要正確。
測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于軸線(xiàn)截開(kāi)。PE管焊接前必須將焊接區(qū)的氧化層完全，管材與管件的焊接表面必須 干凈 干燥 無(wú)油污。將管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的標(biāo)記深度，管件必須在無(wú)應(yīng)力條件下與管材安裝在一起，將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間?；蛑苯訏呙钘l形碼輸入焊接參數(shù)。準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵開(kāi)始焊接，焊接結(jié)束后會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，焊接程序結(jié)束。
由于各個(gè)場(chǎng)地條件的不同，會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)夾具(包括拖動(dòng)PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在實(shí)際施工中應(yīng)考慮這個(gè)摩擦阻力，它與工藝參數(shù)壓力(說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力) 疊加在一起得到實(shí)際使用壓力。管材在夾具中夾好后，慢慢移動(dòng)夾具，此時(shí)測(cè)得的力為拖拉力，可由壓力表讀出，做好記錄。正常情況下預(yù)熱時(shí)間約為20 分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力Pa1 (即拖拉力和說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的壓力之和) ，直到兩邊小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸) ，進(jìn)行吸熱，見(jiàn)圖3。吸熱時(shí)間滿(mǎn)足后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時(shí)間(tu) 應(yīng)盡可能短，不能超過(guò)規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo)明編號(hào)和焊工標(biāo)記，準(zhǔn)備下一接口的焊接。如圖4 為焊接完成后的效果圖。