目前公司生產(chǎn)制造四大環(huán)保設(shè)備板塊:①循環(huán)水處理設(shè)備，②餐飲油水分離器，③過濾器設(shè)備，④污水一體化設(shè)備。以銷售定壓補水裝置、冷凝器膠球清洗裝置、快潔凈吸附水處理器、智能精密過濾器、污水處理一體化設(shè)備、污水裝置、空氣凈化器、油水分離器、雨水收集系統(tǒng)等系列高科技產(chǎn)品，并已申請多項 。目前，公司產(chǎn)品已占據(jù)了廣泛的市場，深受廣大用戶的好評。同時，為保證科研開發(fā)能力、產(chǎn)品技術(shù)水平持續(xù)處以領(lǐng)先地位。公司建成立體網(wǎng)絡(luò)式科研開發(fā)系統(tǒng)，來確保公司的開發(fā)能力遠遠領(lǐng)先于同行業(yè)。我們始終堅持以保護環(huán)境和節(jié)約能源為己任，完善產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量，不斷創(chuàng)新和實踐，針對各種需求研究合適的方案， 限度地實現(xiàn)了企業(yè)資源的優(yōu)化配置和制度創(chuàng)新。

常州冷凝器膠球在線清洗裝置價格的組成:電動二次濾網(wǎng)當冷卻水夾雜著雜物通過系統(tǒng)時，雜物被小孔濾網(wǎng)阻擋在濾網(wǎng)迎水面，冷卻水通過小孔被凈化后進入凝汽器，由濾網(wǎng)中的反沖洗裝置及排污閥聯(lián)動進行反沖洗，水流反向流動，卡在進水面上的雜物被水流反沖脫離網(wǎng)孔由排污閥引出。只要凈化濾網(wǎng)不停地工作，冷卻水進入凝汽器就始終是清潔的，濾網(wǎng)的阻力也不會增加。收球網(wǎng)：收球網(wǎng)是膠球清洗系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的功能是把膠球從冷卻水中分離出來，且保證不漏球、不卡球。收球網(wǎng)安裝在冷卻水出口管段上，從凝汽器流出夾帶膠球的水經(jīng)過收球網(wǎng)時，球被回收并由引出管從收球網(wǎng)中引出。收球網(wǎng)的柵格網(wǎng)板可以轉(zhuǎn)動，在膠球循環(huán)運動時網(wǎng)板置于“收球”位置，在不投運膠球清洗時網(wǎng)板置于“反沖洗”位置，此時網(wǎng)板上的雜物被水沖走，同時又減少網(wǎng)板的水阻。膠球清洗PLC自動控制：膠球清洗裝置還可以實現(xiàn)自動化運行，主要靠PLC模塊自動化控制，電動二次濾網(wǎng)在進水口配有差壓變送器。當電動二次濾網(wǎng)網(wǎng)面通流面積減少時，達到設(shè)計差壓值時，差壓變送器將號傳送給PLC，PLC模塊指令啟動電動二次濾網(wǎng)傳動機構(gòu)，同時打開電動排污閥進行排污。當差壓值恢復(fù)時，差壓變送器將號傳送給PLC模塊，PLC模塊指令停止電動二次濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉電動排污閥。

常見的工業(yè)廢水處理辦法一、外表處理廢1.磨光、拋光廢水

在對零件停止磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

普通可參考以下處理工藝流程停止處理：廢水→池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

 2.除油脫脂廢水常見的脫脂工藝有：有劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、脫脂。除溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、外表劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

普通能夠參考以下處理工藝停止處理：  廢水→隔油池→池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

 3.酸洗化廢水酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH普通為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→中和池→曝氣氧化池→混凝反響池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，外表生成一層難溶于水的酸鹽維護膜，作為噴涂底層，避免鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝停止處理：廢水→池→混凝反響池→沉淀池→二級混凝反響池→二沉池→過濾池→排放