產(chǎn)品詳細介紹
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20G高壓鍋爐管
上海20G高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。上海20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
20G高壓鍋爐管的特性
上海20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設(shè)計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材,保證較高或高壓鍋爐用鋼的性,同時也為了降低用鋼量,普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能,減少鋼材的耗量,同時也降低了熱阻。
20G高壓鍋爐管的用途
上海20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。上海20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
天津20CrMo高壓鍋爐管用途
天津20CrMo高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件。主要用途:①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
天津20CrMo高壓鍋爐管生產(chǎn)制造方法
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
天津20CrMo高壓鍋爐管的力學(xué)性能
天津20CrMo高壓鍋爐管的抗拉強度σb (MPa):≥885(90);屈服強度 σs (MPa):≥685;伸長率 δ5 (%):≥12;斷面收縮率 ψ(%):≥50;沖擊功Akv (J):≥78;沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥98(10);硬度 :≤197HB;試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
無縫鋼管焊條
1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2.坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割,然后用磨光機進行管口坡口。
3.管道坡口采用V型坡口,坡口用機械加工或砂輪機打磨,做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并坡口內(nèi)外側(cè)污物。
4.焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說明書進行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。
5.焊前管口組對:管口組對采用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo);管子組對點固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時,應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。
無縫鋼管標(biāo)記
在冶金制造工業(yè)的無縫鋼管生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)的每一根管材,都會有一個 編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標(biāo)記”。噴號系統(tǒng)是無縫鋼管生產(chǎn)過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應(yīng)的廠家數(shù)據(jù)庫中,并在余下的生產(chǎn)流程中被跟蹤和監(jiān)測。操作人員根據(jù)標(biāo)記統(tǒng)計合格與不合格鋼管的數(shù)量,并記錄每一根鋼管的息。用戶在使用鋼管時,可以根據(jù)標(biāo)記了解每一根鋼管的具體生產(chǎn)息。如果工程使用中鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問題,有關(guān)管理部門可以根據(jù)這些標(biāo)記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的無縫鋼管,鍋爐用管道以及石油天然氣輸送管道,對它們的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,必須建立一套非常完善的追溯制度。鋼管標(biāo)記在整個追溯過程中起到非常關(guān)鍵的作用。鋼管標(biāo)記包含了原料成分、冶煉爐號、廠標(biāo)以及生產(chǎn)日期等關(guān)鍵息,無縫鋼管在經(jīng)過噴號機噴完標(biāo)記后,將經(jīng)過擰接箍工位到達涼曬打包工位,直至出廠。在這些后續(xù)流程過程中需要將鋼管標(biāo)記連同檢測結(jié)果一起輸入到廠方的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中保存?zhèn)洳椤T诜螦PI標(biāo)準(zhǔn)的冶金企業(yè)中,鋼管標(biāo)記伴隨著無縫管生產(chǎn)的整個生產(chǎn)流程,不允許出現(xiàn)任何差錯。鋼管標(biāo)記噴涂必須清晰可辨。在噴標(biāo)結(jié)束后的后續(xù)流程,為了確認(rèn)標(biāo)記是否噴涂清晰,目前主要依靠操作工用肉眼觀察,及時調(diào)整噴標(biāo)記機以及對標(biāo)記不清晰的管材進行補噴。為了減輕勞動者的勞動強度,提高生產(chǎn)線的自動化程度,開發(fā)智能的標(biāo)記識別系統(tǒng)提上了一些冶金企業(yè)的技改日程。本文通過對無縫管生產(chǎn)流程以及鋼管標(biāo)記特征的分析,提出了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的視頻圖象模式識別的智能鋼管標(biāo)記識別系統(tǒng)解決方案。視頻圖象模式識別采用CCD攝像機獲得包含鋼管標(biāo)記的視頻圖象,通過對圖象進行特征分析,分離出標(biāo)記字符,并采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對分離的字符進行智能識別,將識別結(jié)果輸入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中。此方案可以實現(xiàn)鋼管標(biāo)記檢測和識別的自動化,將極大的提高管材生產(chǎn)的工作效率,節(jié)省勞動力資源。