好多客戶都是火電廠的老供應商，他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產品，給電廠一起供應。但是電廠需要一定的測量才可以在生產商這邊進行采購。這樣就用到了我們生產廠家的襯膠專業(yè)技術人員到現(xiàn)場進行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進行襯膠直管測量，多長一端都一一記錄下來，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進行記錄，并且給客戶出一份草圖，這樣方便報價及安裝制作，縱橫制造不只是生產襯膠管道的廠家，還可以派專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場測繪，售后服務也非常到位，歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產品。
襯膠管道設計標準不容忽視，為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護，我廠特承諾在設計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關設備時遵循相應原則。
襯膠管道制作應遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調整段設在彎頭上。
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進去修補為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。
3、所有需要內襯的設備/管道，在施工前要清理是否有預焊件，凡有預焊件的設備/管道必須先完成預焊件制作后進行襯內工作。
4、所有需要內襯的設備/管道都應設計成易于進行襯膠的準備和施工。
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標法蘭連接。
6、所有襯膠的部件應伸出管道端部，邊緣、拐角等需內襯的表面應加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內襯厚度留下余量。
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關標準。管道，配件和法蘭無油脂或其它粘性層，平端管在內外側都設計45°倒角。
8、襯膠管道制作完成之后，我廠內部質量檢驗部門會對產品進行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗，所有項目檢驗合格出廠，不合格產品一律回爐重造或更換材料重新加工。
縱橫機械制造(阜新市分公司)有著多年 襯四氟管發(fā)展歷史，是一家從事 襯四氟管專業(yè)設計、制造、批量生產的綜合性企業(yè)。與國內多家科研院所建立密切合作關系，不斷研發(fā)被用戶看好的 襯四氟管產品，深受廣大客戶好評。我公司具有完善的現(xiàn)代化管理模式， 襯四氟管產品結構合理，性能可靠，確保向客戶提供高質量的產品和周到的售后服務。
電廠襯膠管道襯塑管廠家一手貨源
1.結構優(yōu)良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2.強度高,抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度,剛性好,不產生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強，便于運輸,安裝和維護。
3.溫度適應范圍廣
襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用。
5．抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
襯膠脫硫管道是在其內壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進行施工，必須嚴格按照硫化橡膠襯里的技術要求施工，才能確保施工質量。
內襯硫化膠板襯膠管道工藝
（一）襯膠脫硫管道內襯橡膠預硫化的施工特點
（1）施工下料要求尺寸精準，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準確。
（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。
（3）粘結強度能滿足要求預硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結力一般低于熱硫化的粘結力，能完全滿足使用要求。由于預硫化膠襯里后不經熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。
（4）嚴格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴防漏加硬化劑。
（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進行貼膠，應用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴密和增加一道防護措施，阻滯腐蝕介質沿縫滲透。
(6) 檢查和修理預硫化丁基板具有導電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經過硫化工藝，管道制作要求，材料標準，操作資質，以及管件的編號，設計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標簽，每一步驟都嚴格按著企業(yè)要求精益求精。
通過以上介紹，相我們對襯膠管道應該有了初步的了解，從行業(yè)標準，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產標準極其嚴格，我們了解以上內容后，對我們更進一步的了解襯膠管道行業(yè)標準也會有很大的幫助。
