為什么不銹鋼絲還是會(huì)生銹 　　不銹鋼絲的價(jià)格高，主要就是因?yàn)槠淇逛P蝕的能力強(qiáng)。但是抗銹蝕的能力強(qiáng)并不代表不銹鋼絲是真正的不生銹。因?yàn)椴讳P鋼絲的名字，所以有的人對(duì)它的性能有些誤解。同時(shí)不銹鋼絲也具有對(duì)含酸、堿的介質(zhì)抗腐蝕的能力，就是耐蝕性。但其抗銹蝕、抗腐蝕的能力是隨著不銹鋼本身材質(zhì)也就是內(nèi)部元素的構(gòu)成和外部環(huán)境、使用條件等而改變的。 不銹鋼絲是靠其外部形成的一層富鉻氧化膜，從而阻止外部環(huán)境中的腐蝕分子滲入，而獲得抗銹蝕的能力。一旦外面薄膜破裂，空氣中的腐蝕因子進(jìn)入，不銹鋼絲就會(huì)不斷被銹蝕。因此一定要注意不銹鋼絲的外部薄膜不要被破壞。也要對(duì)不銹鋼絲進(jìn)行一定的防護(hù)和處理，盡量使不銹鋼絲不生銹。

因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過(guò)金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來(lái)源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國(guó)內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對(duì)于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過(guò)薄(如1.5~2mm)，是限制過(guò)程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。

不銹鋼半圓絲不銹鋼微絲不是不會(huì)生銹，不銹鋼具有反抗大氣氧化的才能－即不銹性，一起也具有含酸、堿鹽的介質(zhì)中腐蝕的才能－即耐蝕性。但其抗腐蝕才能的大小是隨其鋼質(zhì)自身化學(xué)組成、加互狀況，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改動(dòng)的，因而，不是所以不銹鋼，在任何環(huán)境下能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼微絲是靠其表面構(gòu)成的一層極蔳而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，以免氧原子的持續(xù)滲入、持續(xù)氧化、而獲得抗銹蝕的才能。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷地滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，構(gòu)成疏松的氧化鐵，金屬表面也就不斷地銹蝕。因而，要對(duì)不銹鋼微絲進(jìn)行防護(hù)和處理，盡量減少不銹鋼微絲的生銹概率。不銹鋼微絲2205合金與316L雙無(wú)不銹鋼絲和317L奧氏體不銹鋼比較，2205雙無(wú)不銹鋼絲在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的功能優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕才能，與奧氏體比較，它的熱膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱性高。