雙法蘭限位阿壩伸縮接頭損壞的原因7種解決方案雙法蘭限位阿壩伸縮接頭，與大家熟知的線棒接頭一樣，在安裝使用要求上是非常嚴格的，當然了其方法和要求也是有所不同的，我們只有掌握了正確地操作要領，才能夠防止在使用過程中各種故障的發(fā)生，當然了有些故障也許不是我們?nèi)藶椴僮髟斐傻?，但是如何解決這些故障，也是我們大家非常關心的問題，對于一些常見故障的解決方法，今天小編在這里來給大家分享下，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭? 雙法蘭限位阿壩伸縮接頭在使用的過程中必須要考慮到傳輸介質(zhì)的適用溫度，一般情況下溫度不能高于300度，如果介質(zhì)是酸性或者堿性的，購入之前需要提前跟廠家溝通，否則限位阿壩伸縮器很容易被損壞。在使用的過程中，如果阿壩伸縮器的位置，伸縮長度達不到，強行超出伸縮的長度，隨意擴大收縮范圍也會有可能導致限位阿壩伸縮器的損壞。如果雙法蘭限位伸縮接頭在安裝的時候，接頭的部位的強度不夠高的情況下，加上安裝方式不準確，接頭的強度會因此變低，這樣的情況也會導致限位伸縮器出現(xiàn)損壞。 雙法蘭限位伸縮接頭在安裝的時候需要避免陽光暴曬或者接觸酸性或者堿性的物質(zhì)，不然時間長了會導致限位伸縮器被腐蝕，之后損壞。雙法蘭限位伸縮接頭在安裝好之后，如果遭遇到管道嚴重變形這樣的特殊情況，其他地方對于雙法蘭限位伸縮接頭的拉伸超出它本來的伸縮范圍，這種情況下，伸縮器也會發(fā)生損壞。 1、雙法蘭限位伸縮接頭與橡膠接頭、補償器大多采用法蘭連接，法蘭連接時需采用的密封件、套筒件、法蘭、緊固件等配套管件，必須由管件生產(chǎn)廠家配套供應;電熔連接、熱熔連接應采用專用電器設備、擠出焊接設備和工具進行施工; 2、雙法蘭限位伸縮接頭連接時必須對連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈，套筒(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、螺栓等金屬制品應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)并參照相關標準采取防腐措施; 3、承插式柔性接口連接宜在當日溫度較高時進行，插口端不宜插到承口底部，應留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應在插口端外壁做出插入深度標記;插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直; 4、電熔連接、熱熔連接、套筒伸縮接頭(帶或套)連接、法蘭連接、卡箍連接應在當日溫度較低或接近低時進行;電熔連接、熱熔連接時電熱設備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設備的操作等，必須嚴格按接頭的技術指標和設備的操作程序進行;接頭處應有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，內(nèi)翻邊應鏟平。 5、管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設計要求;設計無要求時，可采用承插管件連接或中介層做法。 6、管道系統(tǒng)設置的彎頭、三通、變徑處應采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術措施;在消火栓及閘閥的底部應加墊混凝土支墩;非鎖緊型承插連接管道，每根管節(jié)應有3點以上的固定措施。 7、安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合格后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實，不得用土或其他材料回填。 雙法蘭限位伸縮接頭損壞的原因7種解決方案

VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭 VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套伸縮接頭原有性能的基礎上增設限位裝置，在較大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮，一旦超過其較大伸縮量便起到限位，確保管道的正常運行，特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。 VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭的安裝 VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接，安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與法蘭的連接長度，對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的正常運行。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝時調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長度，對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為以整體，并有一定的位移量，方便安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行調(diào)整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。 VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭的分類 有：BF(VSSJA-1)型單法蘭限位伸縮接頭，B2F(VSSJA-2)型VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭，BY(SSJB-3)型壓蓋式限位伸縮接頭，AY(SSJB)型壓蓋式伸縮接頭，法蘭式限位伸縮接頭，法蘭式松套伸縮接頭。 VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭的型號 B2F型VSSJA-2型雙法蘭限位伸縮接頭采用GB/T12465-2002標準，雙法蘭傳力接頭以前的型號為VSSJAF。 傳力接頭執(zhí)行標準 GB/T12465-2007,GB/T12465-2002,GB/T14414-1993