下面就帶大家一起來看看吧。316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無,在濃環(huán)境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。 　　304由于不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,304不銹鋼板進行折彎時其特點如下:因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率。 　　根據(jù)實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,可以滿足設計精度要求,根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大生產(chǎn)效率;材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。 　　根據(jù)以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大。相對于碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。

 不銹鋼板是由化學成分、物理功能和焊接性均有很大區(qū)別的兩層鋼材組成，因此不對能用其間獨自一種焊接資料和焊接工藝進行焊接，今日咱們就了解下不銹鋼板在焊接時需求留意哪些方面的疑問，在焊接過程中咱們應將底層弓覆層區(qū)別對待，別離選用各自適用的焊接資料來焊接。為確保覆層的耐蝕性，覆層的焊縫成分應盡量與覆層鋼成分一樣，但在兩層的接壤處，覆層必定被底層稀釋，使耐蝕性降低或脆化;而底層則被合金化而變脆。因此不銹鋼板焊接的關鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接。處理的方法是在底層與覆層之間設過渡層焊縫。

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