木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流：

  1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。

  木工旋風(fēng)除塵器自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。

  木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)：

  木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

  木工旋風(fēng)除塵器為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車(chē)間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。

  木工旋風(fēng)除塵器木工旋風(fēng)除塵器的組成：

  木工旋風(fēng)除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。

FMC系列專(zhuān)用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地，同時(shí)吸收了德國(guó)、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車(chē)間、設(shè)備工程整體設(shè)計(jì)布置情況的需要，與我公司多年設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn)，自主研制出的木器專(zhuān)用除塵器，經(jīng)使用單位認(rèn)可。本除塵器設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)耐用，是目前國(guó)內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負(fù)壓粉塵自降方式，首先通過(guò)風(fēng)機(jī)抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過(guò)濾倉(cāng)形成負(fù)壓環(huán)境，再由箱體的負(fù)壓對(duì)主管道生成負(fù)壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過(guò)程中車(chē)間切削粉塵從主管道進(jìn)入除塵器通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補(bǔ)充風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載，更節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達(dá)到率除塵凈化的目的。隨著時(shí)間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時(shí)自控清灰機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時(shí)清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來(lái)，落入灰斗。

    本專(zhuān)用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟(jì)耐用，更便于運(yùn)輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。

   該除塵器阻力小，過(guò)濾風(fēng)速大，處理風(fēng)量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過(guò)濾效率好，使用壽命長(zhǎng)。并具備了運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用等良好特點(diǎn)。

工作原理：

含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過(guò)反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文氏管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。