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建順金屬制品(江蘇省分公司)【冷卻器】開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,擁有雄厚的技術(shù)力量,高精度的大型加工設(shè)備,嚴(yán)格的檢測(cè)手段,科學(xué)的質(zhì)量管理體系,作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)精良的研發(fā)人員。生產(chǎn)系列【冷卻器】效率高、成本低。

20#精密鋼管口碑



江蘇熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、江蘇本地尾、江蘇本地再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、江蘇本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、江蘇本地尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、江蘇本地 寬度精度較差,邊部常存在浪形、江蘇本地折邊、江蘇本地塔形等缺陷。其卷重較重、江蘇本地鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、江蘇本地 切尾、江蘇本地切邊及多道次的矯直、江蘇本地平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、江蘇本地平整熱軋鋼卷、江蘇本地縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。




江蘇精密鋼管過(guò)程真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、江蘇同城保溫后移入前室,關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、江蘇同城工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、江蘇同城分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá) 已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。



1、江蘇同城無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、江蘇同城精密鋼管是現(xiàn)代出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、江蘇同城外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。 標(biāo)準(zhǔn)精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391基本用途江蘇精密鋼管廣泛用于汽車、江蘇同城摩托車、江蘇同城電動(dòng)車、江蘇同城石化、江蘇同城電力、江蘇同城船只、江蘇同城航天、江蘇同城軸承、江蘇同城氣動(dòng)元件、江蘇同城中低壓鍋爐無(wú)縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、江蘇同城軸承、江蘇同城液壓、江蘇同城機(jī)械加工等領(lǐng)域!生產(chǎn)流程編輯 播報(bào)精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣,就是多了道 酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝




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