熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

S?A516GR70鋼板,天津聚源特鋼022-26801886 應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐。 力學(xué)性能及化學(xué)元素 SA516Gr70抗拉強(qiáng)度為70千磅/平方英寸，即大家平常所說的大于482。主要元素含量是C Mn Si ，p、 s控制決定其性能。其他微量元素很少很少。 標(biāo)準(zhǔn)中、低溫壓力容器用碳鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 牌號(hào)：SA516Gr（55，60，65，70） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)主要用于改進(jìn)缺口韌性重要的焊接壓力容器用鋼板。本標(biāo)準(zhǔn)中的材料分為如下圖幾個(gè)強(qiáng)度級(jí)別： 級(jí) 別 U.S(SI) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 55 (380) 55-75 (380-515) 60S?A516GR70鋼板,應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐。 力學(xué)性能及化學(xué)元素 SA516Gr70抗拉強(qiáng)度為70千磅/平方英寸，即大家平常所說的大于482。主要元素含量是C Mn Si ，p、 s控制決定其性能。其他微量元素很少很少。 標(biāo)準(zhǔn)中、低溫壓力容器用碳鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 牌號(hào)：SA516Gr（55，60，65，70） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)主要用于改進(jìn)缺口韌性重要的焊接壓力容器用鋼板。本標(biāo)準(zhǔn)中的材料分為如下圖幾個(gè)強(qiáng)度級(jí)別： 級(jí) 別 U.S(SI) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 55 (380) 55-75 (380-515) 60 (415) 60-80 (415-550) 65 (450) 65-85 (450-585) 70 (485) 70-90 (485-620) (415) 60-80 (415-550) 65 (450) 65-85 (450-585) 70 (485) 70-90 (485-620)